很多電鍍廠家在進(jìn)行電鍍表面加工時(shí),，往往會(huì)碰到這樣或者那樣的問(wèn)題,，比如：結(jié)合力不強(qiáng)、有金屬雜質(zhì),、硼酸含量太少等問(wèn)題的出現(xiàn),，所以為能-鍍層的，電鍍加工前的注意事項(xiàng)必須了解,。

1,、被鍍基體材料的本質(zhì)

基材的品種、組織結(jié)構(gòu)、成型方法,、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切,。不同的材料，鑄,、鍛,、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件,，鋁件鍍銀工藝,，準(zhǔn)備工作并不相同。

2,、表面的清潔程度

經(jīng)加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑,、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化物薄膜,、熱處理后的油層,、粘附的各種物質(zhì)，也會(huì)有包括蠟,、厚的油封油層,、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的污染物質(zhì),，需要用不同的方法來(lái)處理,。例如厚的油脂和薄的油膜,，須用不同層次的清理方法,。

3、零件材料的易蝕性,、尺寸,、數(shù)量和精密程度

電鍍廠家中有些材料易受腐蝕，如鋁,、鎂,、鋅等，有的在陽(yáng)極處理中會(huì)溶解,，如鉻,、錫等，六安鋁件鍍銀,，還有多孔的如粉末冶金制品和帶縫隙的組合或組裝件,，均要采取不同措施來(lái)處理。

目前,，電鍍廠家對(duì)電鍍液的維護(hù)方法通常是定期使用活性炭對(duì)電鍍液進(jìn)行吸附過(guò)濾以除去雜質(zhì),，達(dá)到凈化電鍍液的目的，而目前對(duì)完成吸附后的活性炭的過(guò)濾全部是直接采用過(guò)濾機(jī)對(duì)電鍍液進(jìn)行過(guò)濾，在過(guò)濾過(guò)程中,，活性炭加入后沉淀物的粒徑范圍較大,，包括不同大小的沉淀物，很容易將濾芯兒堵塞,，一次溶液過(guò)濾往往要清洗或更換3-5次濾芯,，更換濾芯的操作難度大且存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)，十分不便,。

電鍍廠家操作說(shuō)明：

一,、請(qǐng)?jiān)谶^(guò)濾機(jī)出口處加裝塑膠凡。

二,、使用前先打開排氣閥,。

三、關(guān)緊出口凡而后啟動(dòng)電源開關(guān)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn),，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽,。

四、打開循環(huán)閥,，再打開加藥閥,，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，循環(huán)3分鐘后再加入-再循環(huán)3分鐘,，此時(shí)排出的液體同樣沒(méi)有-排出即可,。

五、利用檢測(cè)口閥,，直接取樣檢查液體清潔程度及過(guò)濾效果,。

六、打開出口凡而后,，關(guān)緊循環(huán)閥,，鋁件鍍銀加工價(jià)格，再關(guān)緊排氣閥,，后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥,，完成加藥過(guò)程度使過(guò)濾機(jī)正常過(guò)濾。