長期以來,，工件端面的磨削方法大都采用貫穿式磨削或單磨頭平面磨削。貫穿式磨削是工件經(jīng)過兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的砂輪端面臨套圈端面進(jìn)行磨削,，雙端面磨床價(jià)格,，然后磨出彼此等高的兩個(gè)平面。這種磨削方法出產(chǎn),，出產(chǎn)成本低,，但加工工件的端面尺度精度一般，滿意不了工件加工精度的要求,。單面磨削是把多個(gè)工件一同放到磁盤上單面磨削后,。將工件翻轉(zhuǎn)后進(jìn)行另一面的磨削，這種加工方法主要是靠操作者手藝上,、下料,，每次都需調(diào)整砂輪進(jìn)給量，加工出的工件高度尺度離散型大,，出產(chǎn)效率及產(chǎn)品相比貫穿式磨削更差,。
精度高．穩(wěn)定,。雙端面磨床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的,，一船情況下工作過程不需要人工-,，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差,。在設(shè)計(jì)制造雙端面磨床時(shí)，采取了許多措施,，使雙端面磨床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度,。雙端面磨床工作臺的移動(dòng)當(dāng)員普遍達(dá)到了0.0001一0，01mm,，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,，雙端面磨床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動(dòng)的閉環(huán)控制。雙端面磨床的加工精度由過去的0．01咖提高到0．005mm甚至更病,。
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