直線導軌系統(tǒng)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán),，安裝鋼球的支架,，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面,。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架,。用于支撐大型的工作部件,，支架的數(shù)量可以多于四個。機床的工作部件移動時,，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動,，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命,。為了消除支架與導軌之間的間隙,，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得．是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球,。鋼球直徑公差為±20微米,，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類,，分別裝到導軌上,，精度p級法蘭滑塊導軌上銀互換，預加負載的大小,，取決于作用在鋼球上的作用力,。假如作用在鋼球上的作用力過大，經(jīng)受預加負荷時間過長,，導致支架運動阻力增強,，就會出現(xiàn)平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度,，減少運動阻力,，相應地要減少預加負荷，內(nèi)蒙古法蘭滑塊導軌上銀互換,，而為了提高運動精度和精度的保持性,，要求有足夠的預加負數(shù)，這是矛盾的兩方面,。工作時間過長,，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低,。如果要保持初始精度,，必須更換導軌支架，甚至更換導軌,。如果導軌系統(tǒng)已有預加負載作用,。系統(tǒng)精度已喪失，一的方法是更換滾動元件,。導軌系統(tǒng)的設計,，力求固定元件和移動元件之間有大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積,。為了實現(xiàn)這一點,，導軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種,，一種稱為哥特式(尖拱式),，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點,；另一種為圓弧形,，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式,，目的只有一個,，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸,，這是問題的關鍵,。

直線導軌的應用領域

利興機械——直線導軌

1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,，像德國進口的機床,，紙碗機，激光焊接機等等,，當然直線導軌和直線軸是配套用的,。　　　

2,、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,，直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球,。因為滾動鋼球適應于高速運動,、摩擦系數(shù)小,、靈敏度高，hg系列法蘭滑塊導軌上銀互換,，滿足運動部件的工作要求,，如機床的刀架，拖板等,。如果作用在鋼球上的作用力太大,，鋼球經(jīng)受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增

——塑料機械行業(yè)

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