數(shù)控車床加工工藝的幾個-原則

  數(shù)控車床的整個加工都是經(jīng)過履行工件的加工程序來完成的,。因此加工程序編制的好壞直接影響工件的加工精度和加工功率。本文就簡略介紹一下,，五金數(shù)控車床加工,，數(shù)控車床數(shù)控加工應(yīng)當遵照的工藝原則。我們知道,，數(shù)控車床是一種高度復(fù)合型的加工設(shè)備,，數(shù)控車床五金加工工廠，在工件加工程序編制前,，要根據(jù)其圖紙的規(guī)劃要求和加工內(nèi)容,，確認好其加工工藝。

 一,、先粗后精的加工原則：一般情況下,，為了-工件的加工，我們將工件加工劃分為粗加工和精加工兩個階段,，關(guān)于加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段,。在數(shù)控車床進行數(shù)控加工時也應(yīng)當遵照這一原則。數(shù)控車床車削加工工件粗加工時可快速切除大部分加工余量,、盡可能減少走刀次數(shù),，縮短粗-間；精加工時首要-工件加工的精度和外表,，韶關(guān)數(shù)控車床五金加工,，故一般精加工時工件的概括應(yīng)由一刀連續(xù)精加工而成,。

分析數(shù)控車床加工時工件表面造成劃痕原因

　　數(shù)控車床加工時工件表面造成劃痕的原因有多種，以下是一些常見的原因：

刀具磨損：刀具經(jīng)過長時間使用,，切削刃會逐漸磨損,，導(dǎo)致切削力不均，容易在工件表面產(chǎn)生劃痕,。

刀具松動：刀具安裝不牢固或刀具夾持裝置松動,，會導(dǎo)致刀具在切削過程中產(chǎn)生振動，從而在工件表面形成劃痕,。

工件夾緊力不足：工件夾緊力不足會導(dǎo)致工件在加工過程中產(chǎn)生移動或振動,，從而在工件表面產(chǎn)生劃痕。

切削參數(shù)不正確：切削參數(shù)如切削速度,、進給量等設(shè)置不正確,，數(shù)控車床五金加工廠，會影響刀具的切削效果,，導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)劃痕,。

冷卻液不足：冷卻液不足會導(dǎo)致刀具和工件在切削過程中產(chǎn)生熱量，使得工件表面產(chǎn)生劃痕,。

切削-過深：切削-過深會導(dǎo)致刀具切削刃彎曲或崩刃,，從而在工件表面產(chǎn)生劃痕。

切削液選擇不當：切削液選擇不當會影響切削效果,，可能導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生劃痕,。

刀片角度不正確：刀片角度不正確會導(dǎo)致切削時切削力不均，從而在工件表面產(chǎn)生劃痕,。

工件材料硬度不均：工件材料硬度不均會導(dǎo)致切削時切削力不均,，從而在工件表面產(chǎn)生劃痕。