1)占地面積小:大型集中過(guò)濾系統(tǒng)比單機(jī)過(guò)濾相對(duì)占地面積小得多,。
2)便于管理:添加切削液時(shí)點(diǎn)數(shù)少,離心機(jī)型號(hào),,可以減少切削液管理人員,,廢切削液可以集中處理,環(huán)境污染小;排出的鐵屑集中,,便于運(yùn)輸處理,,脫水離心機(jī),切削液的使用情況可以集中檢測(cè),。
3)過(guò)濾精度容易控制;4)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
切削液由管道通過(guò)車間內(nèi)i供液管道輸送到機(jī)床或自動(dòng)線,,并將切屑沖到回液系統(tǒng),在壓力噴嘴的作用下,,切屑和乳化液經(jīng)過(guò)架空管道或地下管道系統(tǒng)回流到過(guò)濾系統(tǒng),。在過(guò)濾系統(tǒng)中的乳化液先經(jīng)過(guò)刮板沉淀槽粗過(guò)濾,較大的切屑由刮板輸送-到集眉箱內(nèi),,離心機(jī)原理,,然后到化液再由負(fù)壓過(guò)濾機(jī)精過(guò)濾,兩次過(guò)濾后的凈液由泵組重新送回到車間,。該系統(tǒng)供液泵組采用變頻宜壓供液技術(shù),,-整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)供應(yīng)壓力和流量的穩(wěn)定,當(dāng)車間內(nèi)使用切削液的設(shè)備數(shù)量變化時(shí),,管道中的壓力也產(chǎn)生變化,,壓力傳感器就會(huì)發(fā)出信號(hào),泵組將自動(dòng)調(diào)節(jié)流量,,使車間管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力恒定,。配液系統(tǒng)由配液槽與配液泵及相應(yīng)的管道和調(diào)節(jié)閥組成,可根據(jù)設(shè)定的數(shù)值自動(dòng)配液,。
切削液歷史
人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代,。人們?cè)谀ブ剖�,、銅器和鐵器時(shí),開封離心機(jī),,就知道澆水可以提高i效率和,。在古羅馬時(shí)代,車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油,,16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來(lái)拋光金屬盔甲,。從1775年英國(guó)的約翰·威爾金森j.wilkinson為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開始,伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用,。到1860年經(jīng)歷了漫長(zhǎng)發(fā)展后,,車、銑,、刨,、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn),,也標(biāo)志著切削液開始較-的應(yīng)用,。
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