噴淋塔脫硫除塵噴嘴的布置介紹：噴淋塔脫硫除塵噴嘴在脫硫噴淋塔內(nèi)是重要的部件。合理的噴淋塔脫硫除塵噴嘴布置設(shè)計,，才能達(dá)到脫硫噴淋塔設(shè)計要求,，使脫硫裝置達(dá)到高脫硫除塵率。-的噴淋塔脫硫除塵噴嘴布置,，能夠使噴出的水霧將整個脫硫噴淋塔橫面覆蓋住,。噴淋塔脫硫除塵噴嘴的型號有很多種，比如aasw大流量碳化硅除塵噴嘴,、不銹鋼螺旋噴嘴等等,。

客戶可根據(jù)燃煤含、有害氣體粉塵來選擇在脫硫噴淋塔內(nèi)布置幾層噴淋塔脫硫除塵噴嘴,。一般每層噴淋塔脫硫除塵噴嘴之間的間距在2m左右,。噴淋塔脫硫除塵噴嘴的形式和噴霧的壓力對水霧顆粒的大小有直接的影響。減少水霧顆粒的大小可以增加傳質(zhì)表面積,，延長水霧在脫硫噴淋塔內(nèi)的漂浮時間,，對脫硫除塵效率起到積極的作用。水霧在塔內(nèi)的漂浮停留時間與水霧顆粒的直徑,、噴淋塔脫硫除塵噴嘴噴出的速度和的流動方向有關(guān),。

噴嘴設(shè)備技改實驗取得的作用

　    　為習(xí)慣高硫煤種，該電廠脫硫設(shè)備于2008年至2009年進行改造,，fgd進出口煙道內(nèi)加熱器撤銷,，漿液循環(huán)量由本來的22500m3/h添加到42500m3/h。液汽比由本來的20.4添加到35.4,，吸收塔漿池運轉(zhuǎn)液位依然為5700mm,，漿池容積由799 m3添加到1325㎏m3,。漿液循環(huán)時刻由本來的2.13min縮短至1.87min。吸收塔漿池中石膏停留時刻由本來的10.133h添加到12.44h,。

　    　煙氣量由本來的1087200nm3/h添加到1200000nm3/h,，煙氣溫度由本來的142℃進步到152℃，順流塔空塔煙氣的流速由原規(guī)劃14.1m/s降低到9.69m/s,。順流塔ug流速維持在7.96m/s,。逆流塔空塔煙氣的流速由原規(guī)劃4.66m/s降低到3.91m/s。

　    　漿液循環(huán)泵在原有4臺各7500m3/h基礎(chǔ)上添加2臺各10000m3/h 的漿液循環(huán)泵,，在原氧化風(fēng)機1臺35000nm3/h基礎(chǔ)上添加1臺30000 nm3/h的氧化風(fēng)機,。脫水體系新增一套皮帶脫水機，擴容后的吸收塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方法,。為進一步提升脫硫功率而采納新的辦法提供牢靠的數(shù)據(jù)支撐,，調(diào)試單位收集了一段時刻內(nèi)脫硫設(shè)備的運轉(zhuǎn)參數(shù)及其趨勢并進行了一些相應(yīng)實驗。