鋁合金陽極氧化預(yù)處理工藝的影響
鋁合金在進(jìn)行陽極氧化工藝過程前,，需對鋁合金基體表面進(jìn)行預(yù)處理，主要是去除鋁合金基體表面自然形成的氧化鋁薄膜,。如果鋁合金基體表面未得到-的預(yù)處理,， 陽極氧化技術(shù)形成的氧化膜性能將受到-影響。預(yù)處理 溶液濃度過高,、溫度過高時(shí),，將導(dǎo)致鋁合金基體表面反應(yīng)速度過快，容易反應(yīng)過度而腐蝕基體表面；預(yù)處理溶液濃度過低,、溫度過低時(shí),，鋁合金基體表面反應(yīng)過慢，基體表面反應(yīng)不均勻,，鋁外殼氧化處理多少錢,，清洗程度不均勻。此外,，預(yù)處理時(shí)間的把 控也會影響基體表面預(yù)處理效果,。因此，預(yù)處理工藝參數(shù)及流程的控制對于鋁合金陽極氧化技術(shù)-,。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中,，預(yù)處理工藝參數(shù)需要相互配合調(diào)節(jié)，廣州鋁外殼氧化,，才能-地處理好鋁合金基體表面,。鋁外殼氧化
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用，為什么還需要陽極氧化呢,？
1,、自然形成的氧化膜不均勻，造成鋁合金表面顏色深淺不一,，比較難看,；
2、自然形成的氧化膜很薄,，容易被劃傷,，鋁外殼氧化廠家，耐腐蝕性比較弱,。而陽極氧化生成的人工氧化膜,，均勻、致密耐腐蝕,。
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提高耐磨性
鋁型材基材-容易被劃傷和磨損,，鋁合金的硬度畢竟不能與鋼材相比。
而經(jīng)過陽極氧化的工業(yè)鋁型材表面就非常堅(jiān)硬,，鋁外殼氧化報(bào)價(jià),，氧化膜硬度高。所以陽極氧化后非常耐磨,，也不易劃傷,。
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陽極氧化電解溶液的選擇
陽極氧化膜生長的一個(gè)先決條件是，電解液對氧化膜應(yīng)有溶解作用.但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同. 3,、陽極氧化的種類
陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化,，交流電陽極氧化,，脈沖電流陽極氧化.按電解液分有：-、草酸,、-,、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化.按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜厚膜,、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層,、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化.其中以直流電-陽極氧化法的應(yīng)用為普遍. 4,、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)
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