用戶在使用壓濾機(jī)入料泵的時(shí)候比較容易損壞,，這是為什么呢,？很多人會(huì)想到是泵的本身不好,，其實(shí)不然,，這與泵的平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)有很大的關(guān)系,。尤其是壓濾機(jī)入料泵輸送的介質(zhì)是腐蝕,、摩擦力較強(qiáng)的介質(zhì),，要注意維護(hù),。
1,、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,，隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度,，不能造成軸封漏漿。
2,、更換軸承時(shí),，要-軸承組件內(nèi)干凈沒有灰塵，潤滑油要清潔,，不能被污染,。泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- 650c為宜，zui高不超過750c,。
選型方法:
壓濾機(jī)入料泵的揚(yáng)程數(shù)據(jù):根據(jù)要配套的壓濾機(jī)大小來選擇,，這直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。
選壓濾機(jī)入料泵的材質(zhì):根據(jù)物料的溫度,、密度粘度,、顆粒直徑、腐蝕性等特點(diǎn)來確定泵的材質(zhì),。
選泵的型號(hào):根據(jù)裝置系統(tǒng)的管路布置條件來選擇,， 例如送液高度、送液距離,、送波走向,、吸入側(cè)液面、排除側(cè)液面等數(shù)據(jù)和管道規(guī)格,、長度,、材料、數(shù)等,。
壓濾機(jī)是一種通過對(duì)含固體顆粒介質(zhì)施加一定的壓力,，使得液體滲析出來的一種固液分離機(jī)械設(shè)備，根據(jù)過濾方式不同,，壓濾機(jī)可以分為板框式,、箱式、帶式,、隔膜式等,。其中板框式壓濾機(jī)是目前更常用的過濾設(shè)備,，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè),。
板框式壓濾機(jī)工作可分為4個(gè)階段,，階段(入料期)，隨著入料泵的開啟運(yùn)行,，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)的物料從無到有,，壓濾機(jī)入料泵選型，逐漸增多,，壓力從零逐步升高,，供應(yīng)壓濾機(jī)入料泵型號(hào)，直到物料充滿工作空間,。第二階段(壓濾期),，臨汾壓濾機(jī)入料泵，壓濾機(jī)工作空間已經(jīng)充滿漿液,，在泵的壓力下,，物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn),。第三階段(保壓期),，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)充滿物料，不在有大量水濾出,，壓濾機(jī)雙葉輪入料泵安裝,，物料被壓成餅形，并達(dá)到物料所含水分要求,。第四階段(卸料期),，板框張開卸下物料。
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