非標(biāo)封頭材料,、大小,、厚度等數(shù)據(jù)不固定,,生產(chǎn)周期長,,制造過程繁瑣,,并存在諸多不確定因素,,導(dǎo)致一些企業(yè)并不注重非標(biāo)定制,,將更多精力用于產(chǎn)品生產(chǎn),。四達封頭以用戶需求為主,,不怕困難,以細心負責(zé)的態(tài)度,,對待非標(biāo)封頭生產(chǎn)過程的每一環(huán)節(jié),。針對設(shè)計、制造,、檢測等方面的難點逐一剖析,,技術(shù)難關(guān),,合理匹配冷、熱,,旋壓,、沖壓工藝,有效控制封頭表面及產(chǎn)品尺寸,,保障產(chǎn)品一次壓制成型,。
憑借技術(shù)與設(shè)備優(yōu)勢,四達封頭非標(biāo)定制周期短,,產(chǎn)品與性能值得放心,。封頭產(chǎn)品出廠前經(jīng)過層層質(zhì)檢,保障產(chǎn)品外形美觀,,堅實-,,安裝時省時省心。
未來,,四達封頭將持續(xù)深耕封頭非標(biāo)定制領(lǐng)域,,鈑金壓筋機,結(jié)合市場及用戶需求變化,,升級設(shè)備,,磨煉技藝,提升封頭設(shè)計及-實力,,為更多用戶打造符合需求的封頭產(chǎn)品,,五線壓筋機,助力各行
業(yè)領(lǐng)域高速發(fā)展
一:沖壓前操作人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品圖樣,、技術(shù)要求,、要求、數(shù)量等,,并對封頭的材質(zhì),、規(guī)格等進行確認后方能開始生產(chǎn)。
二:根據(jù)封頭的直徑及板厚選擇匹配的模具,。
三:料片在沖壓前應(yīng)覆蓋塑料薄膜,,模具上涂潤滑劑,以防止壓制過程中出現(xiàn)劃痕,。
四:壓制過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的實際情況多次反復(fù)的沖壓,,沖壓次數(shù)宜在6-7次范圍,-無凹凸,、拉長,、花邊等。
五:首件封頭沖壓成形后,其幾何尺寸,、幾何形狀經(jīng)檢驗合格后,,方能批量沖壓,生產(chǎn)過程中隨時抽檢,,嚴(yán)防不合格品出現(xiàn),。
六:封頭成形后進行切邊,隨后進行打磨,、拋光表面處理,。
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