如何-的降低齒輪傳動(dòng)噪聲
隨著機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展,,在某些領(lǐng)域內(nèi)對(duì)齒輪傳動(dòng)的噪聲指標(biāo)提出了越來越高的要求,,蘇州齒輪齒條,,-是在分貝值達(dá)到的情況下,,齒輪齒條傳動(dòng)的特點(diǎn),,還提出沒有雜音的問題。下面來看一下降低齒輪傳動(dòng)噪聲的措施吧,。
1,、提高齒坯的加工精度
1)提高齒輪孔的加工精度:齒輪孔的尺寸精度,須在孔的偏差值的中間差附近左右分布,,一般定在±0.003~±0.005mm,,如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),一定要分別轉(zhuǎn)入切齒工序,,以便采取措施;同時(shí),,孔的直線度需要控制在0.003mm之內(nèi);
2)控制齒坯端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng):齒坯的端面跳動(dòng)是直接影響齒向公差的項(xiàng)目,齒輪齒條傳動(dòng),,在加工齒坯兩端面時(shí),,一定要-平行度在0.01mm以內(nèi),然后在工裝上精鏜孔,,以-孔對(duì)端面的跳動(dòng)公差;在切齒時(shí),,一定要用靠表校圓,以-齒圈徑向跳動(dòng)公差,。
注意事項(xiàng):控制原材料的
高原材料是生產(chǎn)高產(chǎn)品的前提條件,,無論通過何種途徑,原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn),、晶粒度測(cè)定,、純潔度評(píng)定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形,,提高齒形加工中的,。
注意事項(xiàng)三:防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理,,以達(dá)到:
1,、鋼件變軟以便進(jìn)行切削加工;
2、去除殘余應(yīng)力;齒輪傳動(dòng);
3,、細(xì)化晶粒,,齒輪齒條驅(qū)動(dòng),改變組織以提高鋼的機(jī)械性能;
4,、為能處理作好組織上的準(zhǔn)備,。
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