相比污水泵泥漿泵就沒有切割葉輪,,一般多用于抽泥漿,。泥漿泵的性能參數(shù)主要有兩個,一個是排量,,一個是壓力,,排量以每分鐘排出若干升計算,它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),,即孔徑越大,,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑,、巖粉及時沖離孔底,,并-地攜帶到地表。通過鉆孔和抽取,,可以取得底地下的泥漿,。如果水中含有沙石雜質(zhì)則選用污水泵,在水比較干凈的時候可選擇普通的水泵,。污水泵和清水泵,,都有液上泵和液下泵潛水泵兩種泵。潛水泵與污水泵的區(qū)別在于潛水泵使用方便,,直接放入里不用向泵里,,可用軟管聯(lián)接,山東清水泵,,在臨時取水里比較方便,。液上泵吸管必須采用硬管聯(lián)接,還要安裝低閥,,初次安裝使用需要用水灌滿水泵,,常做固定使用。
清水泵不能用來排污水,,而污水泵可以排污水,,也可以排清水泵,不過排清水時效率會低些;兩者的區(qū)別主要在葉輪的構(gòu)造上,,清水泵采用閉式葉輪,,而污水泵采用的是開式葉輪,以便排污時防堵,。
一般水泵只要正常出水,,就基本-。單相水泵的常見故障是電容的損壞,,有電流但比正常時大而且不能啟動運轉(zhuǎn),。三相水泵只要三相電流均衡平穩(wěn),接線正確也就基本-,。一般判斷水泵故障就是測定它的電流值,、靜態(tài)直流電阻值、絕緣電阻值
水泵頻繁燒毀的原因:
首先,,先搞清電機燒毀是燒了軸承(機械故障)還是燒了線圈(電氣故障),。
如果是線圈故障,主要是過電流引起的,,有時候電壓過高或過低也會引起 線圈-短路,,所以先檢查運行時的電壓是不是和額定電壓差不多。
過電流短路的原因如下:
1,、設(shè)備超負(fù)荷運行,,清水泵型號,使電機長時間在額定電流或超額定電流運行,。-要 注意,,電機的啟動電流是額定電流的 3-5 倍,所以應(yīng)當(dāng)盡量避免啟動設(shè)備是帶負(fù) 荷或滿負(fù)荷運行(主要看電機的額定電流和正常運行電流的匹配余量) ,。
2,、電機在較潮濕的工作環(huán)境工作。在電機啟動前應(yīng)當(dāng)檢查線圈的對地絕緣 和相間絕緣,。
3、泵的機械故障引起電機過負(fù)荷,,電流過大而燒壞線圈,。
4、電機的散熱問題,。一般電機線圈都采用風(fēng)冷外殼,,潛水泵是水冷外殼。 大型電機多采用空-空換熱器,、空-水換熱器冷卻,。如果斷了冷卻水(空氣) ,使 線圈無法散熱,都可能燒毀線圈,。
離心泵的揚程是用來克服高度和阻力的,,高揚程的泵在高揚程點工作時它的流量是設(shè)計點的流量,清水泵安裝,,如果在低揚程工作時,,相當(dāng)于泵的出口阻力減小,這時離心泵的流量相對增加,,電機就會超負(fù)荷,,超到一定程度就會燒毀電機。
泵啟動前盤盤車,,如果油潤滑不夠或軸有卡的現(xiàn)象,,啟動電機就容易過負(fù) 荷燒電機;介質(zhì)黏度大或有黏度高,清水泵參數(shù),,尤其是冬季,,容易燒電機。
1.電機軸不同心,,建議更換電機軸;
2.電機軸磨損,,建議更換電機軸;
3.電機軸承盒與軸承配合松動,建議同時更換;
4.水泵與電機同心度不好,,建議調(diào)整;
5.電機溫度過高,, 軸承用的潤滑油不好,建議使用耐高溫潤滑油或檢查引起 電機高溫的原因,。
常見故障1.泵不能啟動或啟動負(fù)荷大,,清水泵,原因及處理方法如下:(1)原動機或電源不正常,。處理方法是檢查電源和原動機情況,。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查,,-時解體檢查,,消除動靜部分故障。(3)填料壓得太緊,。處理方法是放松填料,。(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥,,重新啟動,。(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管,。2.泵不排液,,原因及處理方法如下:(1)灌泵不足或泵內(nèi)氣體未排完。處理方法是重新灌泵。(2)泵轉(zhuǎn)向不對,。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向,。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,,提高轉(zhuǎn)速,。(4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈,。處理方法是檢查濾網(wǎng),,消除雜物。(5)吸上高度太高,,清水泵價格,,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度,;檢查吸液槽壓力,。
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