1,、焊接特性:鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大,,4系合金焊接詳情,線脹系數(shù)大,,熔點低和高溫強度小等特點,,焊接難度大,應采取一定的措施,,才能-焊接,。2、 管件及焊絲的清理,,焊絲及破口兩側50mm范圍內表面用bing酮清洗干凈,,4系合金焊接咨詢,,-銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,焦作4系合金焊接,,露出金屬光澤,,清理好的破口必須在2小時內焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內,,必須在8小時內用完,,否則重新處理。3,、 鎢棒選用鎢棒,,ya氣鈍質不小于99.96% ,且含水量不應大于50mg/m3,。4,、 環(huán)境溫度不低于5°c ,否則應預熱至100~200°c方可施焊,,4系合金焊接廠家,,相對濕度控。
焊后清理:1,、在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭,。2、將焊件在溫度為60~80℃,、分數(shù)為2%~3%的鉻酐水溶液或鉻-溶液中浸洗約5~10min,,并用硬毛刷仔細洗刷�,;蛘邔⒑讣庞�15~20℃分數(shù)為10%的酸溶液中浸洗10~20min,。3、在熱水中沖刷洗滌焊件,。4,、將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內烘干 。
鋁合金焊接材料的選用原則有以下幾點:1.焊絲的選擇,。鋁及鋁合金焊絲的選用除要考慮-的焊接工藝性能外,,還應考慮容器的使用性能要求和對其焊接接頭的抗拉強度、塑性(通過彎曲試驗)等規(guī)定,。對含鎂量超過3%的鋁鎂合金還應滿足沖擊韌性的要求,,對有耐蝕要求的容器,焊接接頭的耐蝕性還應達到或接近母材的水平,。2.焊劑的選擇,。鋁及鋁合金焊接時,為清除表面氧化,、防止熔池氧化和增加金屬的流動性,,要采用焊劑,。氣焊用焊劑為鉀、鈉,、鋰,、鈣等元素的氯化物和-物。
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