我們在加工產(chǎn)品的時候一般都會根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光,、電化學拋光等方法來達到鏡石光澤。

　　下面分別介紹這三種方法優(yōu)缺點：

　　機械拋光：整平性好，光亮勞動強度大,，污染-，龍崗模具鏡面拋光廠，復雜件難加工,，光澤下降,，投資及成本較高簡單工件，中,，小產(chǎn)品,，           復雜件無法加工。整個產(chǎn)品光澤達不到一致,，龍崗模具鏡面拋光加工,，光澤保持時間不長

　　化學拋光：投資少，復雜件能拋,，速度快光亮度不足,，拋光液要加濕，有氣體溢出,，需要適風

　　設(shè)備,。復雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算

　　電化學拋光：達鏡面光澤,，長期保持,，工藝穩(wěn)定，污染少,，成本低,，防污染性好。-投資大,，復雜件要裝工裝,，輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫污擋產(chǎn)品,，要求長時間保持鏡面光,，亮產(chǎn)品。工藝穩(wěn)定,，易操作,，可廣泛推廣使用不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種,，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性,。

　　不銹鋼著色方法有如下幾種：

　　1離子沉積氧化物或氧化物。2高溫氧化法,。3化學氧化法,。

　　電化學氧化法。4氣相裂解法,。