分析情況出現(xiàn)的原因
公司創(chuàng)立于2009年,憑借在深孔領(lǐng)域的設(shè)計(jì)制造及深孔加工經(jīng)驗(yàn)和-的技術(shù)實(shí)力,,在深孔領(lǐng)域迅速-,。
深孔刀具的刀桿受孔徑的-,,直徑小,,長(zhǎng)度大,,造成剛性差,,強(qiáng)度低,,切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),、波紋、錐度,,而影響深孔的直線度和表面粗糙度,。在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí),冷卻潤(rùn)滑液在沒有采用特殊裝置的情況下,,難于輸入到切削區(qū),,使深孔刀具-度降低,而且排屑也困難。
1,、操作深孔刮滾頭時(shí)不可帶手套,,袖領(lǐng)必須扎緊,女工必須戴工作帽,。
2,、工件必須夾緊,-在小工件上鉆較大直徑孔時(shí)裝夾必須牢固,,孔將鉆穿時(shí)要盡量減小進(jìn)-,。在使用過程中深孔刮滾頭工作臺(tái)面必須保持清潔。
3,、用鉆夾頭時(shí)要用鉆夾頭鑰匙,,不可用扁鐵和手錘敲擊,以免損壞夾頭和影響(influence)鉆床主軸精度,。工件裝夾時(shí)必須做好裝夾面的清潔工作,。
4、開動(dòng)深孔刮滾頭前,,應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙(key)或斜鐵插在鉆軸上,。深孔刀具適用于機(jī)床制造、機(jī)車,、船舶、煤機(jī),、液壓,、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削,、滾壓加工,,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。使用前必須先空轉(zhuǎn)試車在機(jī)床各機(jī)構(gòu)都能正常工作時(shí)才可操作,。
購買生產(chǎn)商的深孔鉆頭,,進(jìn)廠檢測(cè)時(shí)要抽樣檢驗(yàn)其4%是不是符合要求。并100%的用10~15倍的光學(xué)顯微鏡查驗(yàn)其空缺,、擦破和裂痕,。鉆頭適度重磨,可提升鉆頭的應(yīng)用和重磨頻次,,增加鉆頭使用壽命,,減少產(chǎn)品成本和花費(fèi)。通實(shí)用工具顯微鏡測(cè)量,,在兩根主鉆削刃總長(zhǎng)內(nèi),,磨損深層應(yīng)低于0.2mm。重磨時(shí)要磨去0.25mm。一般的定柄鉆頭可重磨3次,,鏟形頭的鉆頭可重磨2次,。翻磨太多其打孔品質(zhì)及精密度都是會(huì)降低,會(huì)導(dǎo)致pcb線路板制成品的損毀,。過多的翻磨實(shí)際效果得不償失,。
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