彈簧的定義及功能

　    彈簧可分為拉伸彈簧,、壓縮彈簧,、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎-簧，按形狀可分為螺旋彈簧,、碟形彈簧,、環(huán)形彈簧、板彈簧,、平面蝸卷彈簧以及扭桿彈簧等,。普通圓柱螺旋彈簧由于制造簡單，且可根據(jù)受載情況制成各種型式,，結(jié)構(gòu)簡單,，故應(yīng)用廣。彈簧的制造材料一般來說應(yīng)具有高的彈性-,、疲勞-,、沖擊韌性及-的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼,、合金彈簧鋼,、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等,。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法,。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理,，可提高彈簧的承載能力,。

　　彈簧是機(jī)械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件，彈簧在受載時能產(chǎn)生較大的彈性變形,，把機(jī)械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能,，而卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)原狀，將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動能,。

彈簧材料的發(fā)展一

在彈簧應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展中，油封彈簧機(jī),，對材料提出了更高的要求,。主要是在高應(yīng)力下的提高疲勞壽命和抗松弛性能；其次是根據(jù)不同的作途,，要求具有耐蝕性,、非磁性、導(dǎo)電性,、耐磨性,、耐熱性等。為此,，彈簧材料除開發(fā)了新品種外,，另外嚴(yán)格控制化學(xué)成分，降低非金屬夾雜,，提高表面和尺寸精度等方面也取得了有益的-,。

1．合金鋼的發(fā)展 氣門彈簧和懸架彈簧已廣泛應(yīng)用si-cr鋼。為了提高疲勞壽命和抗松弛性能,，在si-cr鋼中添加v,、mo。同時開發(fā)了si-cr拉拔鋼絲,，其在高溫下工作時的抗松弛性能,，比琴鋼絲好。隨著發(fā)動機(jī)高速小型化,，抗顫振性能好,、輕、彈性模量小的ti合金得到了較為廣泛的應(yīng)用,，其強(qiáng)度可達(dá)2000mpa,。

2．不銹鋼絲的發(fā)展

1奧氏體組織不銹鋼絲強(qiáng)度比鐵素體組織的好，其耐蝕性也優(yōu)于馬氏體組織,，自動彈簧機(jī),，因面應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。

2低溫拔絲或低溫氮化拔絲可提高鋼絲強(qiáng)度,。馬氏體受熱時組織不穩(wěn)定,，而在低溫液體氮中拔絲能形成隱針狀馬氏體，可獲得熱態(tài)高強(qiáng)度,。此種鋼絲在美國和日本已有不少應(yīng)用,，但目前只能處理1mm以下的鋼絲。

3電子設(shè)備中的精密彈簧要求非磁性,，此種鋼絲在拉拔加工時,，不能生成隱針狀馬氏體。為此要添加n,、mn,、ni等元素。為了滿足這方面的需求,，美國開發(fā)了aus2050.15c-17cr-1ni-15mn-0.3n和yus0.17c-21cr-5ni-10mn-0.3n,。由于mn的含量增加，加工中不會生成隱針狀馬氏體,。經(jīng)固溶處理,，強(qiáng)度可達(dá)2000mpa，疲勞-,，優(yōu)于sus304,。

未完，待續(xù)