沖壓件是借助于常規(guī)或?qū)�i用沖壓設(shè)備的動力,，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,，揚(yáng)州汽車電池盒，從而獲得一定形狀,，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素,。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法,。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓,，簡稱沖壓,。它是金屬塑性加工或壓力加工的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

脫料板的維護(hù)

1,、脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起,，再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時,，應(yīng)檢查模具內(nèi)是否清理干凈,，鎖緊螺絲是否全部拆卸，焊接汽車電池盒,，是否應(yīng)卡料引起的模具損傷,，查明原因再做相應(yīng)處理，切不可盲目處置,。

2,、組裝脫料板時，先將凸模和脫料板清理干凈,，在導(dǎo)柱和凸模導(dǎo)入處加潤滑油,，將其平穩(wěn)放入，再用雙手壓-,，并反復(fù)幾次,。如太緊，應(yīng)查明原因(導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向是否正常,，各部位是否有損傷,，新?lián)Q凸模是否能順利過脫料板，位置是否正確),，再做相應(yīng)處理,。

3、固定板有壓塊的,，要檢查脫料背板上讓位是否足夠,。脫料板與凹模間的材料接觸面，長時間沖壓產(chǎn)生壓痕,，當(dāng)壓痕-時,，會影響材料的壓制精度，造成產(chǎn)品尺寸異常不穩(wěn)定等,，需對脫料鑲塊和脫料板進(jìn)行維修或重新研磨,。

4、等高套筒應(yīng)作精度檢查,，它不等高時會導(dǎo)致脫料板傾斜，其精密導(dǎo)向平穩(wěn)彈壓功能將遭到破壞,，須加以維護(hù),。