一.首先噴得-涂膜均勻性: 按設(shè)計(jì)的線(xiàn)速度進(jìn)行噴涂,涂膜厚度誤差在±10%以?xún)?nèi).工件內(nèi)表面除死角外達(dá)到全覆蓋,,固化后應(yīng)無(wú)由于設(shè)備本身原因造成的諸如氣泡,、流痕、漏噴、水眼等明顯缺陷,。
二.自動(dòng)噴漆機(jī)有-的充電效果 ,,霧化性能好,在正常工作時(shí),,能調(diào)節(jié)工件的距離及與之間的距離上下,,并且易于清理、拆卸,。
三.自動(dòng)噴采用自動(dòng)+手噴方式手補(bǔ)開(kāi)口做門(mén),,平時(shí)不用和清理時(shí)可以關(guān)閉起來(lái),所有噴為內(nèi)置式高壓組件的電暈,,采用氣流閉環(huán)控制技術(shù),。
四.適用范圍要廣, 可直接噴涂金屬粉末,。精細(xì)的粉末霧化使涂層更均勻,、更柔和。
理想充電效果,,的環(huán)抱效應(yīng),。 耐磨型結(jié)構(gòu)。
五.噴應(yīng)是“三次氣”設(shè)計(jì),,中央電極針清潔氣,,保持導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)、電極針清潔,,避免噴涂瑕點(diǎn),,提高充電的穩(wěn)定性。插入組件前端的保護(hù)契塊可拆卸,,運(yùn)行成本低,。電流隨著噴與工件的間距變化而自行匹配,-粉末帶電,。
我們知道類(lèi)似-,、食品等衛(wèi)生條件要求很?chē)?yán)格的產(chǎn)品,如果采用自動(dòng)化機(jī)械包裝就可以避免人與產(chǎn)品的直接接觸,,減少了對(duì)產(chǎn)品的污染,,家電生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備,同時(shí)由于機(jī)械包裝速度快,,家電生產(chǎn)線(xiàn)多少錢(qián),,產(chǎn)品在空氣中停留時(shí)間短,從而減少了對(duì)產(chǎn)品的污染機(jī)會(huì),,有利于提高產(chǎn)品的衛(wèi)生條件,。
同時(shí),江蘇家電生產(chǎn)線(xiàn),由于自動(dòng)化包裝機(jī)械的計(jì)量精度高,,產(chǎn)品的外形美觀(guān),、整齊、統(tǒng)一,、封口嚴(yán)密,,從而提高了產(chǎn)品包裝的,提高了產(chǎn)品市場(chǎng)銷(xiāo)售的競(jìng)爭(zhēng)能力,,可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。
在以往的生產(chǎn)過(guò)程中,由于包裝條件不-,,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品保質(zhì)期短,,家電生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì),以致許多食品生產(chǎn)行業(yè)不得不造成很大的浪費(fèi),,同時(shí)增加了生產(chǎn)成本,,但如果采用真空、充氣,、無(wú)菌等包裝機(jī)械,,就可以使食品的生產(chǎn)范圍擴(kuò)大,生產(chǎn)的效率也會(huì)得到大幅提升,。
通常,,產(chǎn)品采用手工包裝,若要完成同樣的包裝量,,需要包裝工人多,,工序不緊湊,作業(yè)占地面積大,,基建投資多。若是采用自動(dòng)化機(jī)械包裝,,形成產(chǎn)品的自動(dòng)化包裝流水線(xiàn),,產(chǎn)品和包裝材料的供給比較集中,各包裝工序安排緊湊,,有的還可采用立體作業(yè),,因而減少了包裝的占地面積,節(jié)約基建投資,。
自動(dòng)化組裝線(xiàn)體系統(tǒng)的應(yīng)用增加了下列任務(wù):1收集與管理產(chǎn)品及機(jī)器參數(shù),。這個(gè)任務(wù)的增加可以提高工作效率,同時(shí)也可給設(shè)備的維護(hù)提供方便,。2存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù),,為連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程制作實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以及自動(dòng)糾正加工數(shù)據(jù)。
由于自動(dòng)化組裝線(xiàn)啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)是自動(dòng)進(jìn)行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時(shí)間,,而且盡可能使機(jī)器達(dá)到停機(jī)時(shí)間短的目的,,并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計(jì)算機(jī)控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn),,所以可以使機(jī)器載荷,。
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