通過(guò)兩段干燥,，-的發(fā)揮了帶式干燥機(jī)的性能。干燥后的物料含水均勻,、色澤,、強(qiáng)度,、光澤等與其它干燥設(shè)備烘干燥的產(chǎn)品有較大的提高。
帶式干燥機(jī)的一般分為七一八個(gè)獨(dú)立循環(huán)單元,，每個(gè)單元單獨(dú)加熱,，根據(jù)干燥的不同階段采用不同的加熱溫度，箱體保溫,，配有加熱器,，循環(huán)風(fēng)機(jī)，傳送帶式干燥箱,，檢修門等,。
一般回轉(zhuǎn)式,、擺動(dòng)式、對(duì)輥擠壓式都不需要布料系統(tǒng),，它們出料寬度一般是和帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶寬度一致,，擠出式成型系統(tǒng)需要一臺(tái)布料系統(tǒng)，它是一臺(tái)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的皮帶,，通過(guò)兩維運(yùn)動(dòng)將擠出成型的物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,。
尾氣處理系統(tǒng)和設(shè)備排濕系統(tǒng)連接在一起，主要采用脈沖布袋除塵器,。帶式干燥機(jī)排濕系統(tǒng)分為兩段,，傳送帶式干燥箱，在一段由于物料含濕量大,，在成型狀態(tài)好的情況下幾乎沒(méi)有粉塵逸出,，傳送帶式干燥箱，所以一段尾氣采用直接排出,，二段經(jīng)過(guò)脈沖布袋除塵器,。
氧化鐵濕物料經(jīng)螺旋擠條機(jī)制成條狀，均勻進(jìn)入帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶上,。干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,，即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高,，透氣性差,，因此采用鋪料厚度薄，運(yùn)行速度較快,。
根據(jù)物料的性質(zhì),，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去，進(jìn)入出料段的物料含水量教少,，物料透氣也好,，而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時(shí)間，故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置,，料層加厚,。
根據(jù)物料的性質(zhì)，干燥溫度不能超過(guò)物料承受溫度。干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測(cè)溫點(diǎn)通過(guò)電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量,，從而達(dá)到控制溫度的目的,。
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