鋼板激光切割流程：

1鋼板下料：根據圖紙設計要求及實際需要將鋼板的邊角進行剪切或折彎成型如需開孔可在裁剪后進行,，并做好標記，特厚鋼板零切價格,，以方便后續(xù)工序操作,。

2鋼板劃線：在板材上按圖示尺寸劃好線。

3板材定位：用夾具固定板材,，其垂直度與平行度,；同時-板材上下左右位置正確。

4調焦：調節(jié)激光器焦距至所需位置一般采用手動對焦,；調整-鏡高度至合適位置并鎖定鏡片,；檢查光斑大小是否符合要求一般為1.5mm~2mm。

5試切：1工件放置平穩(wěn),；2工件覆蓋住激光束,；3工件與工作臺保持適當距離；4工件應置于反射鏡中心,；5開始切割時先點動幾次使系統(tǒng)穩(wěn)定,；6割到所需尺寸時及時停機。

耐磨鋼板切割/激光下料零切-的耐沖擊性

耐磨復合鋼板切割/激光下料零切的基板切割/激光下料零切為低碳鋼或低合金,。不銹鋼等韌性材料,，體現雙金屬的性，耐磨層抵磨損介質的磨損,，基板切割/激光下料零切承受介質的載荷，因此有-的耐沖擊性,�,？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。耐磨鋼板切割/激光下料零切較好的耐熱性

合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用,，若在合金耐磨層中加入釩,，鉬等合金,，可以承受≤800℃的高溫磨損。使用溫度如下：

普通碳鋼基板切割/激光下料零切不高于380℃工況使用,；

低合金耐熱鋼板切割/激光下料零切15crmo,，12cr1mov等基板切割/激光下料零切不高于540℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板切割/激光下料零切在不高于800℃工況使用,。