連接器端子膠殼的制造過程介紹

沖壓   電子連接器的制造過程一般從沖壓插針開始。通過大型高速沖壓機,電子連接器插針由薄金屬帶沖壓而成,。大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端,另一端穿過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品,。    

電鍍 連接器端子膠殼插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍工段。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層,。與沖壓階段相似的一類問題,如插針的扭曲,、碎裂或變形,也同樣會在沖壓好的插針送入電鍍設(shè)備的過程中出現(xiàn)。通過本文所闡述的技術(shù),這類缺陷是很容易被檢測出來的,。    

然而對于多數(shù)機器視覺系統(tǒng)供應(yīng)商而言,電鍍過程中所出現(xiàn)的許多缺陷還屬于檢測系統(tǒng)的禁區(qū),。電子連接器制造商希望檢測系統(tǒng)能夠檢測到連接器插針電鍍表面上各種不一致的缺陷如細小劃痕和,。盡管這些缺陷對于其它產(chǎn)品如鋁制罐頭底蓋或其它相對平坦的表面是很容易被識別出來的;但由于大多數(shù)電子連接器不規(guī)則和含角度的表面設(shè)計,視覺檢測系統(tǒng)很難得到-識別出這些細微缺陷所需的圖像。    

由于某些類型的插針需鍍上多層金屬,制造商們還希望檢測系統(tǒng)能夠分辨各種金屬涂層以便檢驗其是否-和比例正確,。這對于使用黑白-頭的視覺系統(tǒng)來說是非常困難的任務(wù),因為不同金屬涂層的圖像灰度級實際上相差無幾,。雖然彩色視覺系統(tǒng)的-頭能夠成功分辨這些不同的金屬涂層,但由于涂層表面的不規(guī)則角度和反射影響,照明困難的問題依然存在。 

互連接器件的定義

電連接器端子膠殼又稱接插件或插頭座

它是一種為電線和電纜端頭提供快速接通和斷開的裝置,。通過電連接器將電線電纜一端的信號或能量傳輸?shù)搅硪欢恕?/dv>

連接器端子膠殼組件又稱線束或連接器電纜組件

連接器組件有兩種生產(chǎn)方式,，一種是直接選用連接器和電線電纜，經(jīng)端接和捆扎組裝而成,。另一種是由接觸件端子金屬材料沖壓而成,，通常以銅合金為主要原材料、塑料壓制的絕緣塑殼體,、導(dǎo)線及其電子產(chǎn)品組裝而成,，以線束捆扎形成的連接器端子膠殼組件。

連接器組件線束可分為單端或雙端兩種,，單端是僅電線電纜的一段有連接器或端子,，而雙端是電線電纜的二端都有連接器或端子。

電路板：它是以絕緣層為基材,，將導(dǎo)電層以印刷飾刻制作形成電器通路走線與焊盤的印制電路或印制線路的通稱,，材質(zhì)上可分為剛性、柔性等,。印制電路上可分為單面板和雙面板以及多層板等,。