渣漿泵主要用于泵送油渣,、污液,、污泥及含有泥、砂,、渣等雜質(zhì)和污垢較多的流體,。但在設(shè)備使用一段時(shí)間后,,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,避免設(shè)備工作效率下降,。1.在密封介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵密封室之前,,可通過(guò)過(guò)濾器分離固體雜質(zhì)。該過(guò)濾器適用于雜質(zhì)濃度低小于2%的場(chǎng)合,,運(yùn)城液壓泵,,否則需要經(jīng)常清洗和再生,一般為10~50um,。2.其次,,液壓泵廠(chǎng)家,,渣漿泵也可采用外沖洗方式進(jìn)行沖洗,,使固體雜質(zhì)難以侵入密封面。當(dāng)介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大且溫度較高時(shí),,建議使用此方法,。3.還可以調(diào)節(jié)溫度以防止結(jié)晶。這種方法更適用于某些溶劑泵的密封,。渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的清洗方法主要有三種,,每種方法都有相應(yīng)的使用優(yōu)勢(shì)。因此,,在選擇合適的設(shè)備清洗方法時(shí),,必須注意對(duì)其軸封的檢查。通過(guò)減壓蓋上的油杯可加入適量的鈉基潤(rùn)滑脂,,手動(dòng)液壓泵,,填料壓蓋的泄漏z好一點(diǎn)一點(diǎn)地滲出。
zje型壓濾機(jī)給水泵,,液壓泵選型,,雖然壓濾機(jī)端軸承是浮動(dòng)的,但每個(gè)軸承底部都設(shè)有3個(gè)預(yù)埋止動(dòng)件和2個(gè)導(dǎo)向側(cè)止動(dòng)件,,但前止動(dòng)件-了梁的彈性伸長(zhǎng),。 在生產(chǎn)過(guò)程中,由于前擋塊的-,,壓濾機(jī)橫梁水平變形,,壓濾機(jī)端支承輥與橫梁分離,礫石泵流道寬,,空化性能好,。 耐磨,顆粒過(guò)大,,主要用于一般泥漿應(yīng)用:砂泵空間大,,空化性能好,,磨損大。 這主要是因?yàn)轭w粒過(guò)大,,一般泥漿泵不能連續(xù)輸送強(qiáng)磨料,。 適用于疏浚砂和吸砂疏浚河道和金屬冶煉高磨料,不能通過(guò)泵,、疏浚砂和金屬冶煉疏浚槽,、吹渣輸送等方式連續(xù)輸送。 壓濾機(jī)進(jìn)料泵中的腐蝕性固體顆粒不會(huì)與渣漿泵的密封及周?chē)h(huán)境接觸,。這樣可以-一段可接受的時(shí)間,。設(shè)計(jì)人員建議優(yōu)化渣漿泵進(jìn)出口的形狀,避免泥沙輸送時(shí)出現(xiàn)死角,。在儲(chǔ)存懸浮液的容器內(nèi),,應(yīng)使用攪拌器攪拌混合物,以避免墊子,。應(yīng)使用向上開(kāi)口的側(cè)面吸力或吸力,。渣漿泵的壓力輸送管道也應(yīng)從渣漿泵開(kāi)始設(shè)計(jì),以-有足夠的平均流量,。離心式渣漿泵的運(yùn)行條件選擇材料以減少變質(zhì)速度,,鑄鐵具有相對(duì)較低的耐腐蝕性,會(huì)迅速降低渣漿泵的性能,。
渣漿泵機(jī)械密封泄漏的處理方法: 機(jī)械密封泄漏是由多種原因造成的,,我們必須針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行處理。為了盡量減少泄漏,,渣漿泵機(jī)械密封的安裝必須嚴(yán)格按照裝配的技術(shù)要求,,還要注意以下事項(xiàng)。 (1)裝配應(yīng)干凈,、光滑,。機(jī)械零件、工具,、潤(rùn)滑油和擦拭材料應(yīng)非常干凈,。應(yīng)使用軟紗布擦拭環(huán)的密封端面。 2修整以及倒角倒圓,。軸,、密封端蓋等倒角要修整提供光滑,軸和端蓋的有關(guān)使用圓角要砂光擦亮,。 (3)在組裝輔助密封圈時(shí),,不能將橡膠輔助密封圈浸泡在或-中進(jìn)行清洗,以避免橡膠輔助密封圈膨脹,、變形和過(guò)早老化,。動(dòng)靜環(huán)裝配完畢后,,用手壓補(bǔ)償環(huán),檢查是否就位,,是否靈活;,。 泥漿泵振動(dòng)的處理措施:在泥漿泵產(chǎn)品的制造和裝配過(guò)程中,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,,消除振動(dòng)源,。 現(xiàn)場(chǎng)安裝泥漿泵、電機(jī),、底座,、現(xiàn)場(chǎng)管道等輔助設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制,,消除振動(dòng)源,。
|