如何選擇鋼鐵件鍍銀的預(yù)鍍層?

鋼鐵零件鍍銀應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇合適的預(yù)鍍層,，對于導(dǎo)電性要求較高的電器零件，應(yīng)選擇結(jié)晶細(xì)致的青化銅作為預(yù)鍍層,。

當(dāng)零件在150℃以上條件下長期使用時,，則預(yù)鍍酸性鎳層比預(yù)鍍銅層好，因為在基體金屬與鍍層的界面上由銀擴(kuò)散形成的銀一銅合金脆性較大,，對鍍層的結(jié)合力起有害作用,。

當(dāng)鋼鐵零件鍍銀作為高溫抗養(yǎng)化密封鍍層時，則應(yīng)選擇鍍鎳和鍍金作為預(yù)鍍層和中間層,。

由于金屬層優(yōu)先擴(kuò)散到基體金屬之后,，阻止了鍍銀層在高溫氧化條件下的擴(kuò)散和起泡，銅件廠,，使鍍銀層在此條件下產(chǎn)生了較佳的密封性和好的結(jié)合力,。

鋼鐵件鍍銀的結(jié)合力好壞決定于預(yù)鍍層的金屬既能與基體金屬形成合金互滲鍍層，又能與銀層形成合金,，這也是選擇預(yù)鍍層及中間鍍層的標(biāo)準(zhǔn)條件之一,。

能與鐵形成合金的金屬有鎳、鈷,、金,、鈀等，能與銀形成合金的金屬有銅,、鎳,、金,、鈀等，根據(jù)鋼鐵零件的使用環(huán)境和用途,，可選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)鍍層及中間層,。

電鍍加工廠在進(jìn)行電鍍加工的時候會出現(xiàn)鋅渣粘在金屬表面的現(xiàn)象，上海電鍍,，那么針對上述的現(xiàn)象如何應(yīng)對將它進(jìn)行避免呢,，下面就有小編對這個問題提出幾種方法進(jìn)行解決。

     1,、需要對鋅溶液當(dāng)中的鋁和鐵的含量進(jìn)行控制,。這種對鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.

     2、需要將鋅溶液的溫度進(jìn)行合理的控制,。因為在鋅溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內(nèi)的時候,，對于鐵消耗的就會進(jìn)行快速的增加，需要進(jìn)行大范圍的增加,。這種過高的溫度會導(dǎo)-鍍加工的時候會有鋅渣的出現(xiàn),。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進(jìn)行正常的反應(yīng)。

     3,、在進(jìn)行電鍍加工的時候,，鋅渣的產(chǎn)生是不能夠進(jìn)行避免的，所以通常采用的辦法是要對鋅渣進(jìn)行撈出來就可以了,，需要注意的是要對鋅鍋當(dāng)中剛出口的地方進(jìn)行浮渣的抓取性操作,。