本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),,而提出的一種黑色導(dǎo)電銅箔麥拉膠帶,。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種黑色導(dǎo)電銅箔麥拉膠帶,,包括麥拉層,,所述麥拉層的整體呈矩形條狀,所述麥拉層的下表面緊密粘附有黑色油墨層,,所述黑色油墨層的下表面與粘合膠水層的上表面通過膠體膠合粘接,,所述粘合膠水層的下表面與銅箔層的上表面粘接,所述銅箔層的下表面還粘附有導(dǎo)電膠層,,所述導(dǎo)電膠層的下表面與離型紙層的上表面緊密覆合粘接連接,,所述麥拉層、黑色油墨層,、粘合膠水層,、銅箔層、導(dǎo)電膠層和離型紙層的整體從上到下依次粘接并經(jīng)沖壓處理,,所述麥拉層與銅箔層的表面均開設(shè)有線槽,,所述銅箔層的表面噴涂有導(dǎo)熱漆。
優(yōu)選地,,所述導(dǎo)電膠層的整體由聚氨酯-環(huán)氧樹脂雜化導(dǎo)電膠固化而成,,紫銅箔廠商,且導(dǎo)電膠層與離型紙層之間通過熱壓合進(jìn)行固定,。
優(yōu)選地,,所述線槽的整體開設(shè)方向與麥拉層與銅箔層的長軸線相垂直,浙江紫銅箔,,且麥拉層與銅箔層表面的線槽的縱向開設(shè)位置相同,,所述線槽的開設(shè)截面形狀為正三角形,且開槽-不大于麥拉層與銅箔層-的四分之一,。
優(yōu)選地,,所述導(dǎo)熱漆的表面開設(shè)有尺寸不規(guī)則的半球形漆面凸點(diǎn)。
電解銅箔檢測(cè),,主要包括電解銅箔的厚度,、單位面積、抗高溫氧化性,、電阻率,、抗拉強(qiáng)度,、
伸長率,、可焊性,、剝離強(qiáng)度的檢測(cè),現(xiàn)分述如下,。
1電解銅箔厚度檢測(cè)方法
測(cè)箔的厚度應(yīng)使用分度值為0.001 mm的讀數(shù)千分尺或其他適當(dāng)?shù)膬x器,,測(cè)量時(shí)一 定要注 意將千分尺先調(diào)
零,并且旋轉(zhuǎn)力要造度,。
2.電解銅箔單位面積檢測(cè)方法
采用量程為0-200g ,, 分度值為0.1 mg的天平,紫銅箔廠,,切取邊長為(100士0.2) mm的正方形,,厚度為銅箔
厚度的試樣3個(gè)。取樣位置在銅箔寬度方向的中心及兩側(cè)各取1個(gè)試樣,,然后在天平上稱重到0.1
mg) ,, 記錄其。測(cè)定結(jié)果取3個(gè)試樣的算術(shù)平均值,。
|