企業(yè)如何解決鑄造缺陷問題

產(chǎn)生這樣問題的原因：

1.兩股金屬流不同步充滿型腔而留下來的痕跡

2.磨具溫度太低

3.填充速度太高

4.涂料用料過多

怎樣去減少這樣的情況發(fā)生：調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置；調(diào)整磨具溫度,，增大溢流槽,；適當(dāng)調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型搶的流態(tài)；涂料使用薄而均勻,。

   大型鑄件偏析和夾雜物缺陷-,。大型鑄鋼件和大型鋼淀在凝固結(jié)束后，在冒口根部,，鑄件的宏觀偏析,，晶粒祖等問題,。

產(chǎn)生問題原因是：在以前不注重，石油焦增碳劑定制加工,，只注重產(chǎn)品的效益,。

怎樣去補(bǔ)救產(chǎn)品：使用焊補(bǔ)的方式這個(gè)對(duì)員工的技術(shù)要求也不高。成本低對(duì)于環(huán)境也不污染,。

煉鋼用增碳劑轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳的控制方法

   轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)的控制包括成分和溫度控制,。由于脫磷和脫硫比較復(fù)雜，煉鋼過程總是盡可能讓磷,、硫的含量達(dá)到終點(diǎn)所需范圍,。因此，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制的實(shí)質(zhì)就是脫碳和溫度控制,。溫度的控制可通過物料的平衡和熱平衡計(jì)算確定,，而轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳含量的控制方法有拉碳法和增碳法，其中拉碳法分-拉碳和高補(bǔ)位吹拉碳,。

  所謂“拉碳”是指轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳含量達(dá)到要求值立即停止供氧的操作,。拉碳次數(shù)往往與終點(diǎn)命中率有直接關(guān)系，石油焦增碳劑,，終點(diǎn)一次命中者，稱為一次拉碳成功,，是的操作,。