o形圈密封-良,，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,，密封圈自動裝配機可達數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命,。
o形圈摩擦阻力小,，動,、密封圈自動裝配機靜摩擦力相等,，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速,、密封圈自動裝配機低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象,。
o形圈高耐磨密封圈自動裝配機，密封面磨損后具有自動彈性補償功能,。
o形圈-的自潤滑性能密封圈自動裝配機．可作無油潤滑密封,。
滑動表面的粗糙度是影響o形圈表面摩擦與磨損的直接因素。密封圈自動裝配機一般地說,，表面光潔摩擦與磨損就小,，所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低ra0.2-.050μm。但是,，密封圈自動裝配機試驗表明,，表面粗糙過低ra低于0.050μm又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平,，可以保持-的潤滑油膜,。因此要選擇適當?shù)谋砻嬉蟆,；瑒颖砻娴牟馁|(zhì)對o形圈的壽命也有影響,。滑動表面材質(zhì)的硬度越大,、耐磨性越高,、保持光潔的能力就越強，密封圈自動裝配機o形圈的壽命也就越長,。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因,。密封圈自動裝配機同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為-,，低硬度,、大壓縮量的密封圈不如高硬度、密封圈自動裝配機小壓縮量的密封圈-的情況,。
引起扭曲損傷的原因很多,，其中的是由于活塞,、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、密封圈自動裝配機偏心過大,、o形圈斷面直徑不均勻等造成,，由于造成o形圈在一周多受的摩擦力不均勻，密封圈自動裝配機o形圈的某些部分摩擦過大,，發(fā)生扭曲,。通常，斷面尺寸較小的o形圈,，容易產(chǎn)生摩擦不均勻,。造成扭曲運動用o形圈比固定用o形圈的斷面直徑大就是這個道理。另外,，密封圈自動裝配機由于密封溝槽存在著同軸度偏差,，密封高度不相等以及o形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，密封圈自動裝配機可能使得o形圈的一部分壓縮過大,，另一部分過小或不受壓縮,。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于o形圈的壓縮量時，密封會完全失效
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