玻璃廠稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng) 玻璃窯爐配料自動(dòng)控制系統(tǒng)的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量,、混合等工序 ,配制為成份,、水分合格的混合料并送入熔窯料倉,。
玻璃廠配料控制系統(tǒng),實(shí)際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng),。稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)由電子稱量機(jī)構(gòu),、稱重控制儀表、plc以及工業(yè)計(jì)算機(jī)四大部分組成,。
稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)計(jì)量軟件的主要內(nèi)容
1. 計(jì)量控制有手動(dòng),、半自動(dòng)及全自動(dòng)運(yùn)行方式,并可以隨時(shí)切換,;
2. 配方表:配方編號(hào),、配方名稱、原料桶號(hào),、原料名稱,、計(jì)量重量,可存儲(chǔ)2000種以上配方,;
3. 原料表:原料桶號(hào),、原料名稱、計(jì)量級(jí)別,、落差,、大小料供給、閥門開關(guān)時(shí)間,;
4. 動(dòng)態(tài)計(jì)量程式表:含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱,、計(jì)量時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、產(chǎn)量,、歸零,;
5. 計(jì)量顯示主界面:含計(jì)量機(jī)構(gòu)名稱、計(jì)量設(shè)定總重量,、當(dāng)前計(jì)量的實(shí)際總重量動(dòng)態(tài)顯示,、當(dāng)前計(jì)量的材料名稱、當(dāng)前計(jì)量的材料設(shè)定重量,、當(dāng)前計(jì)量材料的實(shí)際重量動(dòng)態(tài)顯示,;
6. 計(jì)量控制主界面:設(shè)置如下按紐開關(guān)—計(jì)量開始、計(jì)量停止,、-單步停止跳過某一種原料計(jì)量,、-全部停止直接跳至后結(jié)束、計(jì)量配料復(fù)位歸
稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng) 現(xiàn)場電子稱量機(jī)構(gòu)的選擇
玻璃廠配料窯爐配料的原材料有顆粒狀,、粉末狀,、碎玻璃、水,。一般給排料方式如下:
l 顆粒狀--選擇振動(dòng)/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
l 碎玻璃--皮帶/鏈板方式
l 水—電磁閥/變頻給水
單臺(tái)產(chǎn)量<25t/h時(shí),,玻璃原料自動(dòng)配料,可用1個(gè)料庫對(duì)應(yīng)1臺(tái)失重秤失重稱的詳情請(qǐng)參考下面1節(jié)的方式,;
當(dāng)需要用到絞刀給排料,,瓶罐玻璃原料自動(dòng)配料,或單臺(tái)產(chǎn)量>;25t/h,,或需要更高的計(jì)量精度時(shí),,采用計(jì)量倉的方式,1個(gè)計(jì)量倉可有多個(gè)原料倉,。
例如某玻璃廠有16個(gè)原料倉含備用倉,,粉料玻璃原料自動(dòng)配料,其稱量機(jī)構(gòu)的方式選擇如下:計(jì)量機(jī)號(hào)物料名稱給料范圍kg給料方式原料倉數(shù)量稱量方法1#石英砂300--500電振機(jī)2增量法2#備用物料100--200電振機(jī)1增量法純堿100--200電振機(jī)1長石50--150螺旋給料機(jī)13#碳酸鋇10--30螺旋給料機(jī)1增量法白云石50--200螺旋給料機(jī)2石灰石10--50螺旋給料機(jī)24#備用物料10--25螺旋給料機(jī)1增量法碳-10--25皮帶給料機(jī)1備用物料2--10電振機(jī)1芒硝2--10螺旋給料機(jī)15#碎玻璃150--250皮帶給料機(jī)1減量法加水混合機(jī)加水10--30 流量機(jī)失重秤
幾點(diǎn)說明:
(1) 因?yàn)橛杏?jì)量倉和兩臺(tái)電振機(jī),,因此庫底要有足夠的高度,,一般要求高于2.5米指庫底螺旋閘門至地平面,至輸送皮帶平面要1.8米以上指單臺(tái)流量大于20t/h,。10t/h以下高度可降到1.4米,。
(2) 對(duì)粉狀物料的計(jì)量,可用絞刀換電振機(jī),,以免物料自流,。如選自絞刀訂貨需注明。對(duì)電振機(jī)和絞刀的控制,,可控硅電源是不同的,。
(3) 單路流量在25噸/時(shí)以上時(shí),,訂貨時(shí)注明,以便配套相應(yīng)的可控硅電源和計(jì)量倉,。
(4) 在高度允許的情況下,,使用大功率上料電振機(jī),這樣可以使上料時(shí)間縮短,,相應(yīng)的下料時(shí)間加長,,使物料流量接近連體。
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