隨濃度的增加,，-是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時(shí)，一般18-8型鋼已不能滿足要求,。當(dāng)濃度≤85%時(shí),，通常可選用cr25ni20型不銹鋼,。但濃度再高,，由于的-化作用和僅含cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和cr25ni20鋼均會(huì)受到-腐蝕,。因此,，高si的cr-ni不銹鋼，例如含si～4%的0cr13sinbre，c4鋼管材廠家,，1cr17ni11si4a1ti,，00cr14ni14si4ti，00cr17ni14si4ti,、nb,，00cr20ni24si4ti等常常用于溫度≤80℃下的。溫度再高,，則需要選含si量達(dá)～6%的不銹鋼,，例如00cr17ni17si6。
含mo不銹鋼一般不用于耐hno3腐蝕,，安徽c4鋼管,，但是，當(dāng)中有cl-時(shí),，為了防止點(diǎn)蝕,，c4鋼管道生產(chǎn)廠家，則常常選用含mo的不銹鋼,。具體牌號(hào),，即鋼中cr，mo含量,，則隨hno3 濃度,、cl-含量和介質(zhì)溫度而定。
c4鋼球閥是一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的閥門,，一般應(yīng)用于化工廠,，罐車，輸送管道,。廣泛用于介質(zhì)為管路或管道,。
c4鋼球閥已成為生產(chǎn)運(yùn)輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。穩(wěn)定應(yīng)用于苛刻環(huán)境,。c4鋼球閥為我國(guó)行業(yè)的發(fā)展做成了-的貢獻(xiàn),。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面
上的油脂、污垢,、積膠,、灰塵等�,！ �
6,、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡�,！ �
7,、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,，否則會(huì)生銹,、被灰塵污染�,！�
8,、新零件在裝配前也需清洗干凈�,！ �
9,、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料,、橡膠件,、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)可用例如特221潤(rùn)滑脂,。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，在橡膠密封件上涂一薄
層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,�,！ �
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維,、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔,。
它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷,，使泄漏量增加,，密封-性差。所以,，選擇軟密封結(jié)構(gòu)必須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道,。
3,、密封面的選擇
1) 球面密封
利用球面的球面轉(zhuǎn)動(dòng)與固定的閥定小錐-切,，它們之間為線接觸，c4鋼管多少錢一公斤,，這就比上述面對(duì)面密封效果好,。球閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達(dá)10-6～10-8,，的三偏心蝶閥可達(dá)10-8,，甚至為零泄漏。
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