xi檢測(cè)技術(shù)

   在bga、csp等新型元件應(yīng)用中,，由于焊點(diǎn)隱藏在封裝體下面,，傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)已-為力。為應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn),，自動(dòng)x射線檢測(cè)(axi)技術(shù)開始興起,。組裝好的線路板沿導(dǎo)軌進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后,，其上方有一個(gè)x射線發(fā)射管發(fā)射x射線，穿過線路板后被置于下方的探測(cè)器(一般為-機(jī))接收,，由于焊點(diǎn)中含有可以大量吸收x射線的鉛,，因此與穿過玻璃纖維、銅,、硅等其它材料的x射線相比照射在焊點(diǎn)上的x射線被大量吸收,，而呈黑點(diǎn)產(chǎn)生-圖像(圖3)，使得對(duì)焊點(diǎn)的分析變得直觀,，用簡(jiǎn)單的圖像分析算法便可自動(dòng)且-地檢驗(yàn)焊點(diǎn)缺陷,。 axi檢測(cè)技術(shù)已從以往的2d檢驗(yàn)發(fā)展到目前的3d檢驗(yàn),。前者為透射x射線檢驗(yàn)，對(duì)于單面板上的元件焊點(diǎn)可產(chǎn)生清晰的視像,，但對(duì)于目前廣泛使用的雙面貼裝線路板，效果就會(huì)很差,，因?yàn)閮擅婧更c(diǎn)的視像會(huì)重疊而難于分辨,。3d檢驗(yàn)法采用分層技術(shù),，將光束-到不同的層上并將相應(yīng)圖像投射到一高速旋轉(zhuǎn)接受面，由于接受面高速旋轉(zhuǎn)使位于焦點(diǎn)處的圖像非常清晰,，而其它層上的圖像則被消除,，故3d檢驗(yàn)法可對(duì)線路板兩面的焊點(diǎn)獨(dú)立成像,。 3d x射線技術(shù)除了可以檢驗(yàn)雙面貼裝線路板外,，錫鉍預(yù)成型焊片軋機(jī)，還可對(duì)那些不可見焊點(diǎn)如bga等進(jìn)行多層圖像“切片”檢測(cè),，即對(duì)bga焊接連接處的頂部,、中部和底部進(jìn)行-檢驗(yàn),。同時(shí)利用此方法還可測(cè)通孔(pth)焊點(diǎn)，預(yù)成型焊片機(jī)器,，檢查通孔中焊料是否充實(shí),，從而-地提高焊點(diǎn)連接。

   axi檢測(cè)技術(shù)為smt生產(chǎn)檢測(cè)手段帶來了新的變革,，可以說它是目前那些渴望進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝水平,、提高生產(chǎn),、并將及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝聯(lián)故障作為解決突破口的生產(chǎn)廠家的選擇。按照目前smt器件的發(fā)展趨勢(shì),，其它裝配故障檢測(cè)手段由于其局限性而寸步難行,，x射線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備將成為smt生產(chǎn)設(shè)備的新焦點(diǎn)并在smt生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。

預(yù)成型焊片軋機(jī) ：錫銀銅sac305焊料軋機(jī),，金錫焊片熱壓機(jī)

型號(hào)：jh-ry-60

名稱：扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥,，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥,，便于清理,。軋制帶材  平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5t

釬焊料軋機(jī),，錫金焊料軋機(jī)，錫銀銅焊料軋機(jī)

型號(hào)：jh-rz-260

名稱：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度,。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題,。

適用范圍：預(yù)成型焊片,，鋰離子電池電芯

適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃