噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

◎噴霧干燥造粒方法是在噴霧干燥時,，通過在由袋形或筒 形的耐熱性及-剝離性的多孔質膜形成的噴霧干燥室內,，把由噴霧的固體粒子分散溶液原液，利用從熱風導入機構吹入的入 口氣體溫度例如,，120~ 280x:)的熱風,，進行瞬間加熱干燥，從而 形成干燥的固體粒子所凝聚的粉體微粉體,。

螺旋藻蛋體由于自重,，大部分下沉到噴霧干燥室的底部，通過僅使 含有粉體的粉體氣體的干燥排出氣體部分穿過構成噴霧干燥室 的上述多孔質膜,，從而在噴霧干燥室內獲得上述粉體的全量,。

◎利用多孔質膜進行的粉體和干燥排出氣體的分離，通常利 用把含有粉體的粉體氣體穿過構成多孔質膜的纖維的布紋,，可僅濾出 其中的粉體,，能夠分離粒徑為0.1pm?數mm的大范圍的粉體。

◎噴霧干燥造粒方法是在噴霧造粒時,，石油催化劑干燥機,，在保持噴霧 干燥室的容積的狀態(tài)下，通過將噴霧干燥室的內壓控制為大致從0變 成負壓,、將粉體氣體作為回旋流導入噴霧干燥室內,，能充分-干燥 造粒物的滯留時間，即使是比重大的粉體或100ym以上的粗粒,， 也能提-燥造粒物的體積密度,，而且不會產生噴霧造粒時的噴霧粒 粘附于干燥室內壁上造成的收獲率降低、或由于所粘附的噴霧粒的剝離所產生的異型形狀粉的生成,。

◎噴霧干燥造粒方法由于在相同成分系的產品中可 在同一干燥室內進行噴霧干燥工序和噴霧造粒工序,，所以能夠有助于 裝置的省空間化及產品的化、高純度化,。

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

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一,、噴霧干燥機----概述

    噴霧干燥機、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中應用的工藝,。適用于從懸乳液,、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀,、顆粒狀固體產品,。因此，當成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀都符合的標準時,，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝,。

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二,、噴霧干燥機----工作原理

　　空氣通過加熱器轉化為熱空氣，進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器,，然后均勻的進入干燥室,，同時通過無級調速的螺桿泵將料液送至裝置在干燥室頂部的離心，使料液霧化成的霧化液滴,，料液和熱空氣并流接觸,，水份迅速蒸發(fā)在極短的時間內干燥為成品，成品經干燥塔底部和旋風分離器排出,，廢氣由風機抽出排空,。

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三、噴霧干燥機----系統(tǒng)結構

3.1,、離心噴霧干燥機結構為立式圓筒,、下錐封、上平蓋結構,；直段,、錐體需按風冷式夾套設計，夾套間隙按行業(yè)標準執(zhí)行,，物料在塔側壁上內-留不焦化,。

3.2、冷風經過過濾--加熱—鼓風—供料泵—--進入塔體—旋風分離—引風—水膜除塵—排空,。

3.3,、經過蒸汽加熱及電加熱補償加熱的熱風必須經過初中三級過濾凈化，風道應為不銹鋼sus304材料制作,。

3.4,、高速離心系統(tǒng)需采用變頻調速，干燥機,，采用機械傳動結構,。噴頭系統(tǒng)必須配備降溫裝置。

3.5,、需要電源：ac380±5%v,，三相五線，50hz ,；需要壓縮空氣：0.3～0.5mpa,；需要工業(yè)蒸汽：0.3～0.5mpa；需要飲用水,、純化水,。

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