金剛石磨片加工原材漿料相關(guān)介紹

漿料是指涂附于棉布表面的一種漿狀物質(zhì),。在涂附金剛石磨具制造過程中,，為了便于涂膠植 砂，并使金剛石磨具獲得某種特性,，必須對基體進(jìn)行處理,，在其正面和背面涂附一層化學(xué)膠粘物質(zhì)，杭州電鍍金剛石磨邊輪,， 這層物質(zhì)稱為基體處理劑,，習(xí)慣上稱為漿料。

1.對料漿的要求

1)粘結(jié)性好

漿料對被粘物質(zhì)的粘結(jié)性,，無論是基體還是底膠或復(fù)膠,，-的粘結(jié)效果是首要的。

2)黏度的穩(wěn)定性

黏度的大小決定著漿料在基體動性的好壞,，黏度太大,，不易于漿料流散浸潤，滲透 不均勻;黏度太小,，不能達(dá)到預(yù)定的上漿量,。因此，漿料應(yīng)有適當(dāng)?shù)酿ざ�,，�?固定的均勻上漿量,。

3)成膜性好

漿料涂附在基體表面，形成一層光滑而堅韌的薄膜,，使基體表面平整光滑,，同時使基體 剛性增加。由于這層薄膜的阻擋,，涂膠撒砂能更順利地進(jìn)行,，底膠和復(fù)膠不會滲?人基體內(nèi) 部，使磨粒粘結(jié)牢固，還使基體保持原有的性能,，不致被底膠和復(fù)膠所破壞,。這層覆蓋在基 體表面的漿料，稱為“覆蓋漿”,。

4)滲透性

漿料涂附在基體表面時,，一部分漿料滲透到基體內(nèi)部,，這種性能稱漿料的滲透性,。

滲透性大小對基體性能影響很大，滲透性太小,，漿膜粘接不牢;滲透性太大,，用漿料量 多，而且有損基體的彈性,，增加脆性,。

5)柔籾性

為了-處理過基體仍具有一定的彈性和可撓性，漿料應(yīng)具有-的柔韌性,，這樣才能 使涂附金剛石磨具在磨削時能承受一定拉力和抵抗形變,。

6)吸濕性

漿料適度的吸濕性，能-基體的柔韌性能,，但過大,，電鍍金剛石磨邊輪價格，易造成漿膜強度降低和生霉,。

7) 耐水性耐水性好,，會延長砂紙的使用壽命。

金剛石磨片的加工優(yōu)勢有哪些,？   金剛石磨片在國外一些發(fā)達(dá)的使用日益增多,。金剛石磨片在一些特殊材料的磨削加工中，具有越來越明顯的優(yōu)勢,，在金剛石磨片的發(fā)展中有著-的前景,。

金剛石磨片的加工優(yōu)勢：

1.磨削時磨片的形狀保持性好，電鍍金剛石磨邊輪-,，磨出工件的精度高,；

2.磨片內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱,，不易堵塞,、不易工件;

3.磨片的自銳性比較好，磨鉆石用金剛石磨片,，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨片修整比較容易,。

4.金剛石磨片所具有的特性：硬度高、抗壓強度高、耐磨性好,，在磨削加工中是理想工具,。

5.、精度高,，粗糙度好,、磨具消耗少、使用-,。

金剛石磨片特性對工件表面振紋的彩響

產(chǎn)生振紋的原因是磨片相對于工件的振動,。這種缺陷在高 光涪度磨削時易發(fā)現(xiàn)。

磨片硬度和工件材料配合不恰當(dāng),，使磨削時磨片與工件之 間的摩擦力增加,，容易引起振動，產(chǎn)生振紋,。另外,，磨片硬度不 均勻時，使磨片工作面磨摜不均勻,，也易使工件表面出現(xiàn)振紋,。

磨片本身的平衡性要好，電鍍金剛石磨邊輪型號齊全,，以使磨片在逐漸磨損和不斷修整 的過程中,，不容易失去其平衡性，避免引起振動,。

較軟的樹脂結(jié)合劑加石墨的細(xì)粒磨磨片富有彈性,，對振動 不敏咸，可以消除振紋,。

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