有些客在計劃做凈化車間工程之前自己提早做了地板,、墻面插座,、墻面氣管氣嘴,，后面做彩鋼板,、風(fēng)管、水管就會搞花,、插座氣嘴改裝,。匯龍凈化建議您參考以下凈化車間工程施工常規(guī)流程：
1、確認(rèn)方案,，報價終簽訂合同
從咨詢開始,，進(jìn)一步到看現(xiàn)場，然后根據(jù)現(xiàn)場確定凈化車間裝修方案以及報價,，方案和報價確認(rèn)后,，才簽訂合同。
2,、安裝隔斷
隔斷安裝是基礎(chǔ),，按照凈化車間裝修規(guī)劃圖，把輪廓全部都做起來，吹塑凈化車間裝修設(shè)計,，然后才能進(jìn)行其他步驟,。
3、凈化車間裝修天花吊頂由上而下,、先重后輕,、先大后小
凈化車間的吊頂裝修會比較復(fù)雜，比如空氣過濾器,，空調(diào)管道，技術(shù)夾層等等,。
4,、凈化車間地面裝修
吊頂裝修完畢才輪到地面和墻壁，地面一般要做地坪漆,，這里要考慮施工的季節(jié)氣候,，濕度變化，以及施工完畢多久才能進(jìn)去等問題5,、凈化車間空調(diào)和其他設(shè)備安裝
一般是凈化相關(guān)設(shè)備安裝在前,，然后其他大型設(shè)備一般在后進(jìn)行安裝調(diào)試。
6,、凈化車間裝修驗收
后就是驗收了,，檢查隔墻材料是否完好，各項指標(biāo)是否達(dá)標(biāo),，溫度濕度,，潔凈度，氣流組織是否合理等等,。全部達(dá)標(biāo)即可簽字驗收,，付款。
生物潔凈室防止交叉污染的措施:
1. 工藝布局合理,。按照-設(shè)計建筑,。
2. 凈化空調(diào)系統(tǒng)合理設(shè)計。
2.1. 對面積較大,、空氣潔凈度較高,、位置集中、噪聲,、振動控制要求嚴(yán)格的潔凈室,、潔凈區(qū)，宜采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng),。反之,，可采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。
2.2. 下列情況的空氣凈化系統(tǒng)宜分開設(shè)置,。
2.2.1. 單向流潔凈室與非單向流潔凈室,。
2.2.2. 空氣凈化系統(tǒng)與中效空氣凈化系統(tǒng),。
2.2.3. 運行班次或使用時間不同的潔凈室。
2.3. 下列生產(chǎn)的空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)獨立設(shè)置,。其排風(fēng)口與其他-空氣凈化系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口之間應(yīng)相隔一定的距離,。
2.3.1. 青霉su素等強制敏性-。
2.3.2. 倍他內(nèi)-結(jié)構(gòu)類-,。
2.3.3. --,。
2.3.4. 激su素類-。
2.3.5. 抗腫liu瘤類-,。
2.3.6. 強度微生物及芽胞菌制品,。
2.3.7. 放she射性yao-。
2.3.8. 有菌有毒操作區(qū),。
2.4. 下列情況的空氣凈化系統(tǒng)的空氣,。如果經(jīng)過處理，仍不能避免交叉污染,。找不回風(fēng)循環(huán)使用,。
2.4.1. 固體物料的粉碎、稱量,、配料,、混合、制粒,、壓片,、包衣、灌裝等紅工序
2.4.2. 固體-液制劑的顆粒,、成品干燥設(shè)備所使用的凈化空氣,。
2.4.3. 用有機rong溶劑精制的原料yao藥精制、干燥工序
2.4.4. 病原體操作區(qū),。
2.4.5. 放she射性yao-生產(chǎn)區(qū),。
2.4.6. 工藝過程中產(chǎn)生大量-、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序,。
2.5. 潔凈室排風(fēng)系統(tǒng),。應(yīng)有下列措施。
2.5.1. 防止室外氣體倒灌措施,。
2.5.2. 排放含有易ran燃易bao爆物質(zhì)氣體的局部排風(fēng)系統(tǒng),。應(yīng)用防火防爆措施。
2.5.3. 對直接排放會超過排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣體,。排放時應(yīng)有處理措施,。
2.5.4. 生產(chǎn)或分裝青霉su素等強制癮-wu物。高活性。有毒hai害藥wu物的房間,、二類危險度以上病原體操作區(qū)的排風(fēng)口,，應(yīng)安裝空氣過濾器使這些藥wu物引起的污染危險降低到di低程度。
2.6. 下列情況的局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)單獨設(shè)置,。
2.6.1. 不同空氣潔凈度等級的潔凈室/區(qū),。
2.6.2. 產(chǎn)生粉塵和有害氣體的潔凈室區(qū)
2.6.3. 臂排放介質(zhì)的毒性很大。
2.6.4. 排放介質(zhì)混合后會加劇腐蝕,、增加毒性,、產(chǎn)生燃燒和bz危險性。
2.7. 可能突然散放大量有害氣體或有bz危險性氣體的潔凈室/區(qū),，應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置,。事故排風(fēng)裝置的控制開關(guān)應(yīng)與潔凈空調(diào)系統(tǒng)連鎖。設(shè)在潔凈室便于操作的地點,。室內(nèi)宜色報警裝置。
2.8. 送風(fēng),、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)聯(lián)鎖,。系統(tǒng)的開啟程序為先開送風(fēng)機，再開回風(fēng)機和排風(fēng)機,。系統(tǒng)的關(guān)閉連鎖程序反之,。
2.9. 非連續(xù)運行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)計值班風(fēng)機,。并保持室內(nèi)空氣潔凈度和正壓,。防止室內(nèi)結(jié)露。
2.10. 非單向流潔凈室內(nèi)設(shè)置潔凈工作臺時,，其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口,。
2.11. 潔凈室內(nèi)有局部排風(fēng)裝置或需要排風(fēng)的工藝設(shè)備時，其位置應(yīng)設(shè)在工作區(qū)氣流的下風(fēng)側(cè),。室內(nèi)有高熱設(shè)備時,，應(yīng)有減少熱氣流對氣流組織影響的措施。
2.12. 防止交叉污染的總原則,。
2.12.1. 不同污染氣流不要合到一起,，除非各種污染氣流經(jīng)過濾器處理并符合要求后。
2.12.2. 對于產(chǎn)生劇du毒性,、強致敏性,、高生物活性或者粉塵性微粒的潔凈室，應(yīng)該單獨設(shè)凈化空調(diào)系統(tǒng),。
2.12.3. 若回風(fēng)經(jīng)過過濾和吸附等處理后,，仍不能避免交叉污染則不要回鳳。
2.12.4. 嚴(yán)格控制房間正負(fù)壓，防止相鄰房間氣流出現(xiàn)反灌現(xiàn)象,。
凈化車間工程：是指空氣懸浮粒子和微生物濃度,，以及溫度、濕度,、壓力等參數(shù)受控的房間或限定的空間,。
凈化車間工程施工流程主要有以下幾點：
點：需要了解客戶的需求，根據(jù)客戶的要求確定合理的初步設(shè)計指導(dǎo)思路;
第二點：根據(jù)客戶的要求結(jié)合凈化車間工程預(yù)制現(xiàn)場的實際情況,，了解客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,，進(jìn)行布局設(shè)計;
第三點：做出初步布局設(shè)計圖后與客戶詳細(xì)交流，根據(jù)客戶的意見初步設(shè)計凈化車間工程施工流程并做相應(yīng)的局部調(diào)整;
第四點：根據(jù)雙方確定好的凈化車間工程施工流程,，洽談工程造價及簽訂合同;
第五點：將雙方確定好的凈化車間施工流程方案確定為施工圖設(shè)計;第六點：再次雙方確認(rèn)施工圖紙,，根據(jù)確定后的施工圖紙確定凈化車間工程所需材料，組織人員按照凈化車間施工圖進(jìn)行施工;
第七點：依據(jù)驗收規(guī)范及合同要求,，在凈化車間施工完畢后進(jìn)行調(diào)試,、檢測;
第八點：在做好調(diào)試、檢測工作后通知甲方,，和甲方組成驗收小組共同對凈化車間進(jìn)行竣工驗收并交付客戶使用;
第九點：告知甲方凈化車間各運行系統(tǒng)的操作要領(lǐng)及流程,，確定雙方所承擔(dān)的責(zé)任，確定提供凈化車間施工保修期后的服務(wù),。
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