pcb電路板短路檢查方法

1. 如果是人工焊接，要養(yǎng)成好的習(xí)慣,，首先，焊接前要目視檢查一遍pcb板,，并用萬(wàn)用表檢查關(guān)鍵電路-是電源與地是否短路,；其次，每次焊接完一個(gè)芯片就用萬(wàn)用表測(cè)一下電源和地是否短路,；此外,，焊接時(shí)不要亂甩烙鐵,，如果把焊錫甩到芯片的焊腳上-是表貼元件，就不容易查到。  

2. 在計(jì)算機(jī)上打開pcb圖,，點(diǎn)亮短路的網(wǎng)絡(luò),，看什么地方離的近，容易被連到一塊,。-要注意ic內(nèi)部短路,。 

3. 發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象,。拿一塊板來(lái)割線-適合單/雙層板,割線后將每部分功能塊分別通電,一部分一部分排除。

4. 使用短路定位分析儀,。

5. 如果有bga芯片,，由于所有焊點(diǎn)被芯片覆蓋看不見，而且又是多層板4層以上,，因此在設(shè)計(jì)時(shí)將每個(gè)芯片的電源分割開,，用磁珠或0歐電阻連接，這樣出現(xiàn)電源與地短路時(shí),，斷開磁珠檢測(cè)，很容易定位到某一芯片,。由于bga的焊接難度大,，如果不是機(jī)器自動(dòng)焊接，稍不注意就會(huì)把相鄰的電源與地兩個(gè)焊球短路,。

6. 小尺寸的表貼電容焊接時(shí)一定要小心,，-是電源濾波電容103或104,，數(shù)量多，很容易造成電源與地短路,。當(dāng)然,，有時(shí)運(yùn)氣不好，會(huì)遇到電容本身是短路的,，因此辦法是焊接前先將電容檢測(cè)一遍,。

琪翔電子是一家生產(chǎn)定制pcb多層板,鋁基板,、電路板,、線路板等產(chǎn)品的生產(chǎn)配套企業(yè),，將竭誠(chéng)為您提供鋁基板,、pcb板的售前、售后等一系列服務(wù)工作,，歡迎新老客戶前來(lái)咨詢購(gòu)買,！

pcb板設(shè)計(jì)中的可測(cè)性設(shè)計(jì)

pcb板的可測(cè)試性的關(guān)鍵技術(shù)包括：可測(cè)試性的度量、可測(cè)試性機(jī)制的設(shè)計(jì)與優(yōu)化和測(cè)試信息的處理與故障診斷,。pcb板的可測(cè)試性設(shè)計(jì)實(shí)際上就是將某種能夠方便測(cè)試進(jìn)行的可測(cè)試性方法引入到pcb板中提供獲取被測(cè)對(duì)象內(nèi)部測(cè)試信息的信息通道。因此,，合理有效地設(shè)計(jì)可測(cè)試性機(jī)制是成功地提高pcb板可測(cè)試性水平的保障,。提高產(chǎn)品和-性，降低產(chǎn)品全壽命周期費(fèi)用,，要求可測(cè)試性設(shè)計(jì)技術(shù)能夠方便快捷地獲取pcb板測(cè)試時(shí)的反饋信息,，能夠很容易地根據(jù)反饋信息做出故障診斷,。在pcb板設(shè)計(jì)中，要-dft等探測(cè)頭的探測(cè)位置和進(jìn)入的路徑不會(huì)受到影響,。

隨著電子產(chǎn)品的小型化,，元器件的節(jié)距越來(lái)越小，安裝密度也會(huì)越來(lái)越大,。可供測(cè)試的電路節(jié)點(diǎn)越來(lái)越少,，因而對(duì)印制板組裝件的在線測(cè)試難度也越來(lái)越大,，所以在pcb板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮印制板可測(cè)試性的電氣條件和物理,、機(jī)械條件，采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械電子設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,。

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