散熱器鋁型材由于氣孔和縮孔的存在,，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)很麻煩,，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí),，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹,，或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹,，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡,，所以在生產(chǎn)中要用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ�去解決這些散熱器鋁型材-所造成的原因,。

　　散熱器鋁型材去除雜質(zhì)的解決方法：

　　關(guān)鍵是要減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,，理想的合金屬流應(yīng)不斷的加速由噴嘴，經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔,，形成一條順滑及方向一致的金屬流,，采用錐形流道設(shè)計(jì)，7075鋁型材散熱器,，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少,，可達(dá)到這個(gè)目的。

　　散熱器鋁型材在充填系統(tǒng)中,，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,，都會(huì)使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣,，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔，進(jìn)入溢流槽和排氣槽,，6061鋁型材散熱器,，排出模外。

　　使用全新陶瓷過濾材料,，不使用二次水口料,，減少雜質(zhì)，散熱器鋁型材要使壓鑄凝固過程中，各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱,，同時(shí)凝固,，可通過合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置,，模具設(shè)計(jì),，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產(chǎn)生,。