固體中氮分析原理

鋼中的雜質(zhì)氮是在冶煉、加工等過程中由原材料及氣氛中吸入,、殘留于鋼中造成的,。在一定情況下，氮也作為一種重要的合金元素從中間合金或用滲入的方式加入,。氮在鋼中的含量因冶煉方式、熱處理制度和鋼種的合金成份而變動,，一般為 0.001%-0.50%,，若經(jīng)氮化處理，鋼件表層的氮量可達 1%-6%,。鋼中的氮絕大部分是與合金元素形成氮化物或碳氮化物,，部分以原子狀態(tài)固溶于鋼中，較少數(shù)情況下,，氮以分子狀態(tài)夾雜于氣泡中或吸附在鋼的表面,。氮是一種形成穩(wěn)定奧氏體能力很強的元素，可在不降低塑性的前提下提高鋼的硬度,、強度和耐腐蝕性,。氮與鉻、鎢,、鉬等元素形成彌散穩(wěn)定的氮化物后將極度地提高鋼的蠕變和-強度,。對鋼件表面滲氮處理得到高度彌散的氮化物層，可獲得-的綜合力學(xué)性能,。氮還影響鋼的電磁性能,。如在硅鋼中，含有氮化鋁將導(dǎo)致矯頑力增大和導(dǎo)磁率降低，但利用-錳和氮化鋁的有利夾雜,，可以穩(wěn)定地獲得大晶粒的高取向組織和高磁感的冷軋硅鋼片,。氮對鋼液有不利影響，如使低碳鋼在提高強度和硬度的同時韌性降低,，缺口敏感性增加,，并產(chǎn)生蘭脆現(xiàn)象同時，當?shù)�含量較高時將使鋼的宏觀組織疏松,，甚至產(chǎn)生氣泡,，使熱或冷的變形加工發(fā)生困難。因此,，對鋼中氮進行測定和了解,，為控制冶煉和加工工藝提供了技術(shù)參數(shù)指導(dǎo)，具有重要的意義,。自從六十年代初 a.m.baccemah 等人將脈沖加熱技術(shù)應(yīng)用于金屬中氣體分析以來,，這種方法得到了突飛猛進的發(fā)展，利用該技術(shù)制成的氣體分析儀不斷完善并發(fā)展,，逐步趨于智能化,，簡便化。越來越多的實驗室都選用儀器來完成樣品的分析,，避開化學(xué)法中配制溶液,、選擇溶液等復(fù)雜操作。目前高溫合金,、生鐵及鑄鐵,、金屬功能材料等金屬中氮的檢測均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測法jisg1228-86,， iso10720:1997適用于鋼鐵中全范圍氮的測定,。

鋼研納-器產(chǎn)品主要包含：直讀光譜儀、碳硫分析儀,、氧氮氫分析儀,、icp光譜儀、icp-ms,、食品重金屬檢測儀,、土壤重金屬檢測儀、波長色散x射線熒光光譜儀,、金屬原位分析儀,、脈沖熔融-飛行時間質(zhì)譜儀、試驗機,、監(jiān)測設(shè)備碳硫儀,，氧氮分析儀,，擴散氫分析儀，氧氮氫分析儀,，高頻紅外碳硫儀,，碳硫分析儀廠家，等技術(shù)水平的檢測裝備,，其中多款儀器填補-空白屬國內(nèi)首臺套,。產(chǎn)品穩(wěn)定，檢測數(shù)據(jù)-,，累計市場占有率-國內(nèi),，部分產(chǎn)品成為同類產(chǎn)品的業(yè)界，國產(chǎn)氧氮分析儀廠家,，牽頭制定了相關(guān)儀器和檢測標準,。

鋼研納克高頻紅外碳硫分析儀，源于鋼鐵研究總院,，70年金屬分析經(jīng)驗,。部件進口配置，檢測穩(wěn)定性和檢測精度高,。采用高頻爐或管式爐加熱,，紅外檢測原理，可分析鋼,、鑄鐵,、礦石、陶瓷,、水泥,、石灰、橡膠,、煤、焦炭,、耐火材料,、石墨、土壤等有機或無機固體材料中碳和硫,。

鋼研納克氧氮氫分析儀,，中國氧氮氫分析儀行業(yè)者，1977年研發(fā)了中國臺真空熔融氣體分析儀,，1991年脈沖紅外定氧儀在這里實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,，-國外壟斷。采用脈沖加熱,，紅外熱導(dǎo)檢測技術(shù),，可以實現(xiàn)快速,、準確測定鋼鐵、金屬粉末,、有色金屬,、陶瓷、礦產(chǎn)等固體無機材料中氧,、氮,、氫元素的含量。

河北國產(chǎn)氧氮分析儀廠家-鋼研納克由鋼研納克江蘇檢測技術(shù)研究院有限公司提供,。鋼研納克江蘇檢測技術(shù)研究院有限公司位于昆山市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)前進東路158號,。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前鋼研納克在分析儀器中享有-的聲譽,。鋼研納克取得-商盟,，標志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。鋼研納克全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展,，共創(chuàng)美好未來,。

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