直線導(dǎo)軌在龍門式加工中心上的安裝應(yīng)用
一、基本介紹
sbc直線導(dǎo)軌的應(yīng)用在機床行業(yè)可謂-,,下面來介紹規(guī)格為sbi65fll直線導(dǎo)軌在龍門式加工心上的安裝,,它由水平方向上的4根導(dǎo)軌組成,導(dǎo)軌以接長的方式來達到機床所需的行程和用途,。總的來說,,掌握了該機型導(dǎo)軌的安裝方法,,相應(yīng)其它規(guī)格導(dǎo)軌的安裝已就得心應(yīng)手了,并且做得非常的棒,。
以sbi系列的產(chǎn)品,,主要特點:四列式單圓弧牙型接觸,同時整合you化結(jié)構(gòu)設(shè)計之重負(fù)荷,,相比較與其它導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛性的能力,;具備了四方向等負(fù)載特色,及自動調(diào)心的功能,,可吸收安裝面的裝配誤差,,得到的需求。高速度,,高負(fù)荷,,高剛性與化概念已成為未來全工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢,sbi系列的直線導(dǎo)軌,,即是基于此理念開發(fā)的產(chǎn)品,。
二、 安裝前的準(zhǔn)備工作
1,、機臺水平的校正,。
要求:用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平,,要求是底座中凸(2~3格),。
2、導(dǎo)軌安裝基面粗糙度,,平面度,,直線度以及外觀的檢查。
要求:當(dāng)水平調(diào)試好以后,,必須用激光干涉儀測量出-軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條導(dǎo)軌面為-軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm,,全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,,外觀無鑄造缺陷,。
3,、導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。
要求:倒角半徑小于或等于3.5mm,,若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出,,應(yīng)及時采用油石和銼刀處理,否則會造成導(dǎo)軌精度的安裝-或者會干涉滑塊,。
4,、導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。
要求:確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確,,各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm,;為-的螺孔加工,要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工,。
5,、開箱后導(dǎo)軌的檢查。
要求:檢查導(dǎo)軌是否有合格證,,有否碰傷或銹蝕,,將防銹油清洗干凈,清除裝配表面的毛刺,、撞擊突起物及污物等,。
三、導(dǎo)軌的安裝校正,,潤滑和防護
1,、首先,我們要弄清楚接長導(dǎo)軌副的區(qū)分:當(dāng)使用接長導(dǎo)軌時,,sbc采用同一套導(dǎo)軌副編同一英文大寫字母,,連續(xù)阿拉伯?dāng)?shù)字表示連接順序,對接端頭由同一阿拉伯?dāng)?shù)字相連對接組合,,以-導(dǎo)軌的精度,。
2、正確區(qū)分基準(zhǔn)導(dǎo)軌副與非基準(zhǔn)導(dǎo)軌副,,將導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面與安裝基面臺階的基準(zhǔn)側(cè)-對,,對準(zhǔn)螺孔,將導(dǎo)軌輕輕地用螺栓予以固定,。其余3根導(dǎo)軌依次于自由的方式安放在基面上,。
3、-軌的校正,,sbi65fll-7-k3-12000-p導(dǎo)軌的校正必須采用激光干涉儀線性測長的方式調(diào)試校正,,要求全行程直線度小于0.03-0.05允許中凸0.03,在校正的同時就要使用扭力扳手以特定的扭力緊固螺釘,,用楔塊頂緊導(dǎo)軌副的一側(cè),;比較與普通導(dǎo)軌校正不同的只是校正量具不一樣,,普通導(dǎo)軌采用桿杠式百分或千分表校正,但方法是一樣的,。
4,、當(dāng)-軌校正后,再以-軌為基準(zhǔn)依次以同樣的方法校正其余的3根導(dǎo)軌,。
5,、檢查確認(rèn)4根導(dǎo)軌校正是否已達到要求,各導(dǎo)軌緊固螺釘和楔塊頂緊螺釘是否無一漏裝,,螺釘鎖緊力是否已按特定的扭力緊固,,內(nèi)蒙古法蘭滑塊導(dǎo)軌滑塊,全部檢查完畢后在導(dǎo)軌沉孔處安裝防塵的綠色孔塞,。
6、可以進行滑塊座即:工作臺面,,主軸箱體等的安裝,,我們只要將工作臺置于滑塊座的平面上,并對準(zhǔn)安裝螺釘孔,,輕輕地壓緊,;擰緊基準(zhǔn)側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊裝置,使滑塊座基準(zhǔn)側(cè)面緊緊靠貼工作臺的側(cè)基面,;按對角線順序擰緊基準(zhǔn)側(cè)和非基準(zhǔn)側(cè)滑塊座上各個螺釘,。
7、安裝完畢后,,檢查其全行程內(nèi)運行是否靈活,,有無打隔和阻礙現(xiàn)象,摩擦阻力在全行程內(nèi)不應(yīng)有明顯的變化,,若此時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時找到故障及時解決,,以防后患。達到上述要求后,,就可以檢查工作臺面的直線和平行度等精度要求,。
8、接通各滑塊的潤滑油路,,目的是:減小摩擦阻力,,降低驅(qū)動功率,提率,;減少導(dǎo)軌磨損,,防止導(dǎo)軌腐蝕;避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象,,并減少振動,;降低高速時摩擦熱,,減少熱變形。
9,、安裝導(dǎo)軌的防護裝置,,目的是用來防止切削、灰塵等贓物落到導(dǎo)軌表面,,以免使導(dǎo)軌擦傷,、生銹和過早的磨損。為此,,在運動導(dǎo)軌端部安裝刮板或防護罩,,軸承鋼材料法蘭滑塊導(dǎo)軌滑塊,使導(dǎo)軌不外露,。
四,、應(yīng)用中常見故障的分析和處理
影響機床正常運行和加工的主要環(huán)節(jié)是:導(dǎo)軌副間隙:滾動導(dǎo)軌副的預(yù)緊力:導(dǎo)軌的直線度和平行度以及導(dǎo)軌的潤滑、防護裝置,。
sbc直線導(dǎo)軌通過對國際機床市場的發(fā)展趨勢,,針對不同應(yīng)用領(lǐng)域的機床特點,開發(fā)研制了多種直線導(dǎo)軌新品,。不斷推動機床產(chǎn)業(yè)向高速化,、化、省能源化發(fā)展,,重型法蘭滑塊導(dǎo)軌滑塊,,現(xiàn)已成為市場上ju代表性的產(chǎn)品。為了-的實現(xiàn)sbc直線導(dǎo)軌低摩擦,、高定位精度,、穩(wěn)定的精度保持性等優(yōu)點,在產(chǎn)品應(yīng)用中認(rèn)真仔細(xì)的做好導(dǎo)軌安裝和定期維護是非常-的,。
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