煉鋼是通過副探頭測(cè)定碳含量,，或?qū)�煙道中爐氣連續(xù)檢測(cè)分析預(yù)報(bào)終點(diǎn)碳。如尚未使用副和爐氣分析預(yù)報(bào)等動(dòng)態(tài)控制手段,，仍然需要憑經(jīng)驗(yàn)入工判斷終點(diǎn),。人工判斷方矩管終點(diǎn)碳量的方法有以下三種：

   一取鋼樣

   方矩管在正常吹煉條件下，吹煉終點(diǎn)拉碳后取鋼樣,，將樣勺表面的覆蓋渣撥開,，根據(jù)鋼水沸騰情況可判斷終點(diǎn)碳含量：

   ω〔c〕=0.3％～0.4％時(shí)火花分叉較多且碳花密集，彈跳有力,，射程較遠(yuǎn),；

   ω〔c〕=0.18％一0。25％時(shí)火花分叉較清晰,，一般分為4～5叉,，弧度較大；

   ω〔c〕=0.12％～0.16％時(shí)碳花較稀,，分叉明晰可辨,，分為3～4叉，落地呈“雞爪”狀,，跳出的碳花弧度較小,，多呈直線狀；

   ω〔c〕<0.10％時(shí)碳花彈跳無力,，基本不分叉,，呈球狀顆粒,；

   ω〔c〕再低時(shí)，火花呈麥芒狀,，短而無力,，隨風(fēng)飄搖。

   同樣,，由于方矩管鋼水的碳含量不同,，在樣模內(nèi)的碳氧反應(yīng)和凝固也有區(qū)別，因此可以根據(jù)凝固后鋼樣表面出現(xiàn)結(jié)膜和毛刺,，憑經(jīng)驗(yàn)判斷碳含量,。

華北金屬主營(yíng)-方管，矩形管,，焊管,，冷軋光亮熱軋焊管，無縫方管,，低金方管,，q235方管，q235b方矩管,，q345b方管,，q345c矩形管，q345d方管,，16mn方管,，q390-q420-q460-q700方管，焊管,，鍍鋅管,，特殊材質(zhì)，大口徑,，小口徑,，冷軋折彎方管，家具管,，高強(qiáng)度鋼方管,，無縫方管，異形管,，非標(biāo)規(guī)格,，大口徑無縫管廠家，nd鋼,，耐候鋼,，冷拔方管，產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,，鋼結(jié)構(gòu),，工地建設(shè),，冷軋退火折彎不開裂管，非標(biāo)規(guī)格,，特殊材質(zhì),，都可以定做都是卷板生產(chǎn)，產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的-型方管,，以及冷彎異型管,、開口型鋼、熱軋方管,、非標(biāo)圓管,。 -型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,，壁厚2— 25mm ,。

焊瘤是正常焊縫外多余的焊接金屬，我們?cè)谶M(jìn)行方矩管焊接時(shí)要避免出現(xiàn)以下三種焊瘤：

   一仰焊焊瘤

   仰焊部位的焊瘤均產(chǎn)生在正面,。這是因?yàn)椋�焊接電流較大,，焊條在方矩管坡口邊緣兩側(cè)的運(yùn)條速度太快,，而在中間較慢，并且運(yùn)條幅度較小時(shí),，使中間的熔化金屬溫度過高,，降低熔池結(jié)晶速度，由自重引起鐵水下墜而產(chǎn)生焊瘤,。另外焊接電弧過長(zhǎng),，使焊件溫度升高亦促使焊瘤的形成。

   要避免產(chǎn)生此問題需要嚴(yán)格控制熔池溫度,，選用較平焊小10%－15%的電流,。焊條左右擺動(dòng)應(yīng)中間走快些，兩邊稍慢些,，在兩側(cè)邊緣并有稍停留的時(shí)間,。在進(jìn)行根焊時(shí)，要注意熔池溫度,，密切關(guān)注熔池形狀,，如有下墜跡象應(yīng)立即滅弧。讓熔池溫度下降后再引弧焊接,。

   二平焊焊瘤

   在單面焊雙面成形的平焊中,，根焊焊接時(shí)，由于熔池溫度過高而燒穿,，使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產(chǎn)生焊瘤,。這種焊瘤對(duì)長(zhǎng)輸管道的通球掃線工序危害-,，甚至造成卡球現(xiàn)象。

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