在范圍內(nèi),，包裝機(jī)械的發(fā)展歷史比較短，科學(xué)技術(shù)發(fā)達(dá)的歐美各國(guó)大體上是在20世紀(jì)初起步,，直到50年代才加大發(fā)展步伐,。從20世紀(jì)初到第二次世戰(zhàn)結(jié)束前,，在醫(yī)類藥、食品,、火柴,、日用化工等工業(yè)部門(mén)]實(shí)現(xiàn)了包裝作業(yè)的機(jī)械化；50年代,，包裝機(jī)廣泛采用人普通電開(kāi)關(guān)和電子管為主要元件的控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)了初級(jí)自動(dòng)化；60年代,，包裝機(jī)中采用機(jī)電光液氣綜合技術(shù)明顯增多,，非標(biāo)貼標(biāo)機(jī)價(jià)格，機(jī)種進(jìn)一步擴(kuò)大,，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了的自動(dòng)包裝線,；70 年代,，將微電子技術(shù)引入自動(dòng)包裝機(jī)和包裝線，非標(biāo)貼標(biāo)機(jī)報(bào)價(jià),，實(shí)現(xiàn)了由電子計(jì)算機(jī)控制的包裝生產(chǎn)過(guò)程,；從80至90年代初開(kāi)始，在某些包裝領(lǐng)域里將微機(jī),、機(jī)器人更多的應(yīng)用于供送,、檢測(cè)、管理等方面,，準(zhǔn)備向柔性自動(dòng)包裝線和“無(wú)人化”自動(dòng)包裝車(chē)間過(guò)渡,。
常見(jiàn)故障與原因分析：1.不出標(biāo)簽：a-測(cè)物電眼位置不對(duì)。調(diào)整測(cè)物電眼位置,。b-測(cè)物電眼故障,。更換測(cè)物電眼。c-貼標(biāo)頭標(biāo)簽拉紙不夠緊,。調(diào)整拉紙,。d-瓶罐顏色無(wú)法被電眼感測(cè)。更換高分辨率電眼,。e-出標(biāo)頭電源未接通,。接通電源。2.連續(xù)出標(biāo)簽：a-標(biāo)簽電眼位置不對(duì),。調(diào)整標(biāo)簽電眼位置,。b-標(biāo)簽電眼故障。調(diào)整或更換標(biāo)簽電眼,。3.貼標(biāo)軸向位置不準(zhǔn)：a-貼標(biāo)頭出標(biāo)剝離板高低位置不對(duì),。調(diào)節(jié)主支撐手輪與輔支撐。b-標(biāo)簽在貼標(biāo)頭上的位置不對(duì),。重新調(diào)整標(biāo)簽位置,。
注意事項(xiàng)：1.注意該機(jī)的技術(shù)參數(shù)，尤其是環(huán)境條件必須符合要求,。2.該機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),。3.安裝和故障檢查必須由人員進(jìn)行。4.安裝之前,，盟非標(biāo)貼標(biāo)機(jī),，先檢查各部件是否齊全，以及資料是否完整,。5.系統(tǒng)必須-接地,。6.該機(jī)的安全指示必須被嚴(yán)格遵守。7.通電之前，必須仔細(xì)檢查安裝,、連接是否正確。8.機(jī)器運(yùn)行時(shí),，請(qǐng)勿把手伸到運(yùn)動(dòng)部件處,，以免夾傷手指。9.嚴(yán)禁在未停機(jī)時(shí)進(jìn)行機(jī)械拆裝,，非標(biāo)貼標(biāo)機(jī)廠商,，在拆開(kāi)控制箱及傳動(dòng)部件時(shí)，必須關(guān)掉電源,。10.請(qǐng)勿把易于燃物質(zhì)放在機(jī)器.上,，以免發(fā)生事故。11.操作者使用本機(jī)時(shí)必須-該機(jī)所有運(yùn)動(dòng)及帶電等部位不會(huì)引起事故或人身傷害等危險(xiǎn),！
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