襯布

底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后，在-上均勻噴刷一道環(huán)氧喃胺樹脂襯布膠料,，工業(yè)涂料防腐,，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí),，使膠料浸入布的纖維內(nèi),，并趕凈氣泡。

隨后再噴刷一道襯布膠料,，膠料應(yīng)飽滿,。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度,。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完,，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯(cuò)開50mm以上,。

襯布料24小時(shí)自然固化后,，均勻噴刷面層環(huán)氧呋1喃胺富樹脂的面層膠料，帶層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完,。

玻璃鋼襯里,，對(duì)于轉(zhuǎn)角處、門口處,、預(yù)留孔,、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié),，造成-,，故應(yīng)在施工時(shí)-注意及加強(qiáng)處理。

用玻璃鋼制作魚池,，種植,，-百1分百不會(huì)漏水,；主要由樹脂材料翻模而來,，可長久保存。強(qiáng)度高,、破損安全性好。

若為地面須增加防滑功能時(shí),，在第二層面層膠料噴刷完時(shí),，立即勻撒一層細(xì)石英砂,，經(jīng)自然沉降并為膠料浸潤后即可,。

聚合物樹脂和無機(jī)成膜材料具有高介電常數(shù)，這防止形成腐蝕電路,，從而起到隔離腐蝕介質(zhì)和保護(hù)材料的作用。一般而言,，重質(zhì)防腐地板材料可在化學(xué)氣氛和海洋環(huán)境中使用10年或更長時(shí)間,，因此它們可用于酸,，堿,，鹽和溶劑介質(zhì)，以及在一定溫度條件下,。使用超過5年,。 ？ ,？ ？因?yàn)橹胤栏�地板材料的干膜厚度可以達(dá)到300μm~1000μm,，有的甚至可達(dá)2000μm,，因此他的耐磨性，耐腐蝕性-強(qiáng),。 ？ ,？ ,？對(duì)于重防腐地板,，其材料可以對(duì)鋼基材或其他涂層材料產(chǎn)生超1強(qiáng)附著力，-是濕膜附著力-,，并且具有較低的收縮率和耐磨性,。 ，耐溫等特性,。 ,？ ,？ ？環(huán)形防腐地板的結(jié)構(gòu)非常重要,。只有根據(jù)工廠的環(huán)境條件,，才能設(shè)計(jì)出科學(xué)合理的防腐方案,。選用重防腐地坪漆,，-施工�,？梢詫�(shí)現(xiàn)-的防腐蝕保護(hù),。

玻璃鋼防腐層

二底油、三布六油,、二面油,、一砂?地面增加一砂防滑工藝,。底料應(yīng)用環(huán)氧樹脂稀油二道,，使膠料濕潤鋼-,，或滲入水泥砂漿可達(dá)5mm,，驅(qū)趕水泥砂漿內(nèi)的空氣,，提高了強(qiáng)度，與-的結(jié)合得到-,。

在襯布前,，先刷噴一道環(huán)氧呋1喃樹脂膠料,，鋪平玻璃布,、無氣泡和空鼓后,，再刷噴一道環(huán)氧呋1喃胺樹脂膠料，依此完成鋪襯,。面料為富樹脂層,，是耐蝕性關(guān)鍵部位，須飽滿,、無針1孔,、光澤亮麗。

防銹,、水泥砂漿-打磨處理

為-防護(hù)層的,，-防護(hù)層與底材的結(jié)合力，應(yīng)控制磨料的顆粒形狀,、硬度,、壓縮空氣的壓力以及噴射角度，使-表面粗糙達(dá)到40~70,；水泥砂漿-用電動(dòng)鋼絲刷打磨后,，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈

水泥砂漿-處理后，應(yīng)盡早噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料,，已免二次粘污,；玻璃鋼-經(jīng)處理后，8小時(shí)內(nèi)開始噴刷底層膠料,。

底層膠料噴刷間隔要24小時(shí)以上,，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不得漏涂,、流掛等缺陷,，配制好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完,。

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