鋁鑄造的工藝流程怎樣？

原料準(zhǔn)備——包括原料外觀檢查,，化學(xué)成分分析,，配料和按配料計(jì)算結(jié)果稱量各種原料。另外,，還包括精煉劑,、變質(zhì)劑的烘干和稱量。 2

熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內(nèi),，將其熔化成化學(xué)成分均勻的合金,。 3 爐前化驗(yàn)——合金熔化均勻后，鋁鑄造,，取樣化驗(yàn),，檢查各種化學(xué)成分是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 4

調(diào)整成分——經(jīng)化驗(yàn),，如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學(xué)成分超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，則要進(jìn)行調(diào)整，使化學(xué)成分達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。 5

精煉——化學(xué)成分復(fù)合要求后,，要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。 6

細(xì)化變質(zhì)——向鋁合金液中添加適量的細(xì)化劑和變質(zhì)劑,，-合金力學(xué)性能和機(jī)械切削加工性能等,。 7

澆鑄——將化學(xué)成分合格、變質(zhì)效果好,，含氣量和含渣量均達(dá)到要求的鋁合金鑄成錠,，打成包捆。 8

檢查入庫(kù)——經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),，化學(xué)成分,、含氣量、夾雜物,、變質(zhì)效果,、力學(xué)性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產(chǎn)品入庫(kù),。

金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型,，以獲得鑄件的一種鑄造方法,。鑄型是用金屬制成，鋁鑄造廠家,，可以反復(fù)使用多次幾百次到幾千次,。金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的-,，如對(duì)黑色金屬只能是形狀簡(jiǎn)單的鑄件,；鑄件的重量不可太大；壁厚也有-,，較小的鑄件壁厚無(wú)法鑄出,。

金屬型鑄造[1]  與砂型鑄造比較：在技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)點(diǎn)。

1金屬型生產(chǎn)的鑄件,，其機(jī)械性能比砂型鑄件高,。同樣合金，其抗拉強(qiáng)度平均可提高約25%,，屈服強(qiáng)度平均提高約20%,，鋁鑄造，其抗蝕性能和硬度亦-提高,；

2鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,，而且和尺寸穩(wěn)定;

3鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少,，一般可節(jié)約15～30%,；

4不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～10.0%,；