機加焊接時軸承內(nèi)混入金屬雜質(zhì)引發(fā)損壞

2.1軸承損壞原因

在焊接掘進機截割部時，易有焊豆,、鐵屑以及銹斑等雜質(zhì)殘留于截割部內(nèi)壁,，截割部在工作過程中，在振動,、旋轉(zhuǎn)等因素的影響下，掘進機截割部內(nèi)壁殘留的部分雜質(zhì)易發(fā)生滑落現(xiàn)象,，與潤滑油一道流入軸承內(nèi)部,，軸承在工作時壓潰這些雜質(zhì)，會在軸承壓潰雜質(zhì)表面產(chǎn)生麻點,，造成軸承發(fā)生損壞,，終失效。

2.2預(yù)防措施

一方面在裝配軸承時,，必須先清理干凈截割部內(nèi)各零件上的雜質(zhì),，如焊豆、銹斑,、鐵屑等,，再進行軸承裝配。另一方面,，用戶在進行截割部軸承更換作業(yè)時,，好不要在井下更換，-截割部內(nèi)部混入其它雜質(zhì),，在軸承運行時-磨損軸承,，致使軸承發(fā)生損壞。

上海大學(xué)軸承研究所是批準(zhǔn)的機械學(xué)博士點授權(quán)單位,、滑動軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)理事單位,、中國重型機械工業(yè)協(xié)會油膜軸承分會理事單位、中國機械工程學(xué)會氣體潤滑與磁懸浮,、中國機械工程學(xué)會摩擦學(xué)理事單位,、中國振動工程學(xué)會轉(zhuǎn)子動力學(xué)和諸多學(xué)術(shù)團體理事單位。現(xiàn)有研究員,、-等一批高水平的-,。

巷道內(nèi)煤粉與巖石雜質(zhì)混入軸承引發(fā)損壞

1.1軸承損壞原因

掘進機在進行截割作業(yè)時,，一旦截部裝設(shè)的密封件發(fā)生失效，易引發(fā)煤粉混入掘進機截割部軸承,，終造成軸承磨損損壞,。掘進機截割部外層密封是位于截割部與截連接處的密封，此密封件直接面對的是外部工作環(huán)境,，因此容易損壞,。掘進機截割部在進行煤巖截割作業(yè)時，密封件連接處縫隙易擠入煤粉,，這些煤粉會迫使密封件發(fā)生變形,，終對實際密封效果造成影響[2]。同時在截進行旋轉(zhuǎn)作業(yè)時,，在無法-同軸度的情況下,，進入此處密封內(nèi)部的雜質(zhì)會非常多，易-磨損密封,，長此以往易造成密封失效,。掘進機截割部內(nèi)的第二道密封為浮動密封，當(dāng)截割部外層密封損壞后,，掘進煤粉會大量進入浮動密封,，使浮動密封產(chǎn)生-磨損，終密封作用失效,。一旦浮動密封無法起到密封作用后,，煤粉會迅速混入軸承，軸承開始產(chǎn)生磨損,，起初在煤粉磨損的作用下,，軸承滾動體與內(nèi)外圈接觸處會產(chǎn)生細(xì)微槽痕，久而久之產(chǎn)生的槽痕會越來越大,，易造成軸承各部件間配合不緊密,，配合游隙增大，旋轉(zhuǎn)精度不達(dá)標(biāo),，軸承旋轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生振動,、出現(xiàn)噪聲，同時溫度也會升高,，終使軸承無-常運轉(zhuǎn),，發(fā)生損壞。

1.2預(yù)防措施

在設(shè)計掘進機截割部時應(yīng)把截割部與截連接處密封腔設(shè)計為易更換結(jié)構(gòu),，這樣更宜于工作人員在井下時間更換密封件,；可通過加大此處密封密度，如并排使用多道密封等措施，以-密封效果-,，使用時間更長,；選用的密封件應(yīng)為特殊耐磨材料制造，以便更耐磨,。另外,，用戶應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)密封使用說明來維護保養(yǎng)密封件，當(dāng)密封件達(dá)到使用壽命后,，應(yīng)及時更換,，以-實際密封效果達(dá)標(biāo)。