在金屬切削過程中，由于金屬的塑性變形和工具工件界面的摩擦而產(chǎn)生熱量,，這將增加工件和工具的溫度,。因此，工具的使用將減少,，這導(dǎo)致工具故障,。油基切削液用于避免在加工過程中產(chǎn)生熱量，同時(shí),，它減少了工具和芯片之間的摩擦,，油基切削液通常以液體的形式施加到切屑區(qū)，以-切削壽命或狀況,。

油基切削液冷卻工具和工件,，當(dāng)在加工操作期間產(chǎn)生的熱量由流體進(jìn)行時(shí)。它通過提供足夠的油基切削液來完成,，必須冷卻工具以防止計(jì)量損壞并有助于減少工具和工件界面處的摩擦,。當(dāng)摩擦力減小時(shí),，工具的壽命將增加，并且工作的表面光潔度也將得到-,，切削液可防止工件過度熱變形,。

油基切削液的油基切削液潤滑，降低工件與刀具之間的摩擦系數(shù),。該屬性將減少金屬去除中的能量或功耗,，因此，減少了工具的磨損并且增加了工具壽命,。

如前所述,，切削液-了表面光潔度。它使船舶分成小部分,，它可以保護(hù)表面光潔度免受腐蝕。

切削液從工具中沖走切屑,，這有助于防止工具被污染,，它還可以防止機(jī)器和工作的腐蝕,。

性能-的切削液具有-的冷卻,、潤滑,、清洗及防銹性能，對(duì)提高切削加工和效率,、減少刀具磨損等有著-效果,。從目前情況看，在很長一段時(shí)間內(nèi),，大多數(shù)切削加工還離不開傳統(tǒng)金屬切削液。因此,，在-切削液綜合性能的基礎(chǔ)上,，人們正在大力推廣應(yīng)用低毒、低污染的切削液,，而-的切削液則是追求的遠(yuǎn)景目標(biāo),。

切削液是指切削液在使用中對(duì)人和環(huán)境無害，其廢液經(jīng)處理所含油成分回收后,，水可安全排放,，殘留廢油和添加劑在自然界可完全降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染,。

切削液的使用：

1,、推廣集中冷卻潤滑系統(tǒng),，即把機(jī)械加工設(shè)備各自獨(dú)立的冷卻潤滑裝置合并為一個(gè)冷卻潤滑系統(tǒng)，使切削液維護(hù)管理上水平,。

2,、研究和推廣切削液廢液處理新工藝、新技術(shù),，以-排放的廢液對(duì)環(huán)境沒有造成影響,。

3、研究干切削和小量潤滑切削,，以減少切削液的使用量,。