豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機(jī)lpg-30

豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥試驗(yàn)利用實(shí)驗(yàn)室自制的豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥，研究噴霧干燥過程中不同種類的助干劑,、入風(fēng)溫度,、入料速度、固形物含量等因素對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品得率的影響,。設(shè)計(jì)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)對(duì)噴霧干燥工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,，確定噴霧工藝為:選擇麥芽糊精作為助干劑、入風(fēng)溫度180℃,、入料速度1200 m l/h,、固形物含量20 g/100 m l，碳化硅漿料壓力噴霧干燥機(jī),，該條件下噴霧干燥產(chǎn)品得率達(dá)到64.20%,。對(duì)試驗(yàn)制備的膠原多肽螯合鈣粉末進(jìn)行傅立葉紅外光譜定性檢測(cè),，發(fā)現(xiàn)螯合前后膠原的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，確定有螯合物生成,。

豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機(jī)lpg-30技術(shù)參數(shù)：

1,、產(chǎn)量：30公斤/小時(shí)；

2,、產(chǎn)品含水率：≤4%,；

3、加熱方式：蒸汽＋電補(bǔ)償,；

4,、霧化盤變頻可調(diào)，整體材質(zhì)要求sus304不銹鋼,，內(nèi)壁鏡面拋光,，外壁拋光，物料不掛壁,，不吸頂,；

5、產(chǎn)品收率***97%,；

6,、進(jìn)風(fēng)口溫度185-210℃，出口溫度70-80℃,，集中收料,，水膜除塵。盡量無菌,，要求菌落總數(shù)≤1000cfu/g

江蘇博鴻離心噴霧干燥機(jī)--優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)

1,、新風(fēng)經(jīng)過了初、中,、過濾器過濾后,，更能夠-凈化程度達(dá)到30萬(wàn)級(jí)。

2,、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比,；延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間，-干燥效果,。

3,、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右,，壓力噴霧干燥機(jī),，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。

4,、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng),、夾套冷卻系統(tǒng),。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高,，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化,，影響品質(zhì)。

5,、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)

系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機(jī)后,，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻,，并且集中輸送到潔凈收粉間,，有兩個(gè)作用：物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮,。集中潔凈收集,，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。

6,、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程,，acr助劑壓力噴霧干燥機(jī)，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù),，plc可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程,，并且動(dòng)畫顯示，運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)-控制變量參數(shù)以達(dá)到佳效果,。

7,、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料,。

8,、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，-物料分布均勻,，不返頂,。

9、在線清洗系統(tǒng)的匹配,，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高機(jī)組的控制水平。

10,、機(jī)組采用余熱回收系統(tǒng),，-低耗，節(jié)能明顯,。