滾塑工藝適于模塑大型及-型制件：絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,，在成型過(guò)程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,，鑄鋁滾塑模具企業(yè),，比如應(yīng)用-廣泛的注塑、壓縮模塑,，擠出,，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,，鑄鋁滾塑模具費(fèi)用,，使模具變得笨重而復(fù)雜,，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì),、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,，成本增加,。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度-支承物料,、模具及機(jī)架自身的重量,，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及-型塑料制件,，也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具,，金華鑄鋁滾塑模具，機(jī)模的加工制造十分方便,，制造周期短,、成本低。從理論上講,，用滾塑成型工藝成型的制件,，在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,，如采用吹塑成型,，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
滾塑與吹塑工藝有何不同
首先滾塑與吹塑兩種工藝都是可以生產(chǎn)中空制品的,，但是吹塑成型的中空制品或者管型坯無(wú)模吹脹成管膜是借氣體壓力來(lái)使閉合在模具中的熱型坯吹脹而成的,，鑄鋁滾塑模具廠家，它在一些包裝容器或者管式膜的制造中用的比較多,。其中中空吹塑材料一般選用聚乙烯比較多,。
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pe及復(fù)合材料的滾塑加工知識(shí)
聚乙烯是由乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子化合物,。根據(jù)聚合條件的不同實(shí)際分子量從l萬(wàn)至幾百萬(wàn)不等,。先發(fā)明的聚乙烯是采用高壓法獲得的低密度聚乙烯，其比重為0.9l0-0.925g/cm3,。隨后由低壓及中壓法獲得的聚乙烯比重為0.94l-0.965g/cm3,，稱為高密度聚乙烯。聚乙烯為白色蠟狀半透明材料,，柔而韌,，稍能伸長(zhǎng),，-，燃燒時(shí)熔融滴落,，發(fā)出石蠟燃燒時(shí)的氣味,。聚乙烯的性能與其分子量有關(guān)，也與其結(jié)晶度有關(guān),。
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