電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅,、鍍銅,、鍍鎳、鍍金等,。陰極移動(dòng)電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯i乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動(dòng)裝置等組成,。槽體也可用鋼架襯硬聚氯i乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素,。它由電動(dòng)機(jī),、減速器、偏心盤,、連桿及極桿支撐滾輪組成,，還要有足夠的幾何尺寸，以裝載-數(shù)量的工件、保持足夠的陰陽極間距和安裝熱交換器等配件,。有時(shí)還需設(shè)置保溫,、絕緣層，以節(jié)約能源和防止漏電,，以免造成不-的損失,。對(duì)于采用電加熱的鍍槽槽體還應(yīng)有接地裝置與廠房公共接地線路-連接，以保障操作和維護(hù)人員的人身安全,。
pp電鍍槽的特點(diǎn)
1,、能避免金屬護(hù)欄在高電磁場(chǎng)下的產(chǎn)生的-、傳電等問題,，避免運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)人員受到傷害,！
2、pp電鍍槽在濕熱的狀態(tài)下不容易發(fā)生氧化銹蝕,，而且不容易褪色,，不需刷漆維護(hù)等。
3,、pp電鍍槽耐腐蝕性好,，pp電鍍槽加工，在10%的-,、20%的硝i酸,、50%的-等能夠正常工作。
目前pp電鍍槽廣泛用于化工,，石油,、食品、油脂,、印染,、冶金、,、輕工等行業(yè)生產(chǎn)中物料的貯存,、暫存等。
電鍍車間所進(jìn)行的生產(chǎn)工藝可分為三個(gè)環(huán)節(jié),，即鍍前表面處理,、電鍍處理和鍍后處理。電鍍工藝設(shè)備一般是指上述直接對(duì)零件進(jìn)行加工處理的生產(chǎn)設(shè)備,。鍍前表面處理的主要工序有磨光,、拋光、刷光,、滾光、噴砂、去油,、去銹,、腐蝕、中和以及清洗等,。針對(duì)零件材料,、形狀、表面狀況和加工要求,，電鍍槽,，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉�(gè)步驟，pp電鍍槽,，對(duì)零件表面進(jìn)行-的修整加工,，pvc電鍍槽加工，使零件具有平整光潔的表面,，這是能否獲得品-鍍層的重要環(huán)節(jié),。鍍前處理工藝中，所用的主要設(shè)備有磨,、拋光機(jī),，刷光機(jī)，噴砂機(jī),，滾光機(jī)和各類固定槽,。
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