影響零件的耐磨性,。
影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性,。
影響零件的疲勞強(qiáng)度。
影響零件的抗腐蝕性,。
影響零件的密封性,。
對(duì)零件的外觀、測(cè)量精度,、表面光學(xué)性能,、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和膠合強(qiáng)度等也有著不同程度的影響。
取樣長(zhǎng)度——測(cè)量表面粗糙度輪廓時(shí),,測(cè)量-的一段足夠短的長(zhǎng)度,,以-或減弱波紋度、排除形狀誤差對(duì)表面粗糙度輪廓測(cè)量的影響,。詳見(jiàn)p134表5-1
評(píng)定長(zhǎng)度默認(rèn)為 5 個(gè)取樣長(zhǎng)度,, 否則應(yīng)注明個(gè)數(shù)。
例如rz0.4,、ra3 0.8,、rz1 3.2 分別表示評(píng)定長(zhǎng)度為 5 個(gè)( 默認(rèn)) 、3個(gè),、1 個(gè)取樣長(zhǎng)度,。
手工和動(dòng)力工具除銹
用手工和動(dòng)力工具,,如用鏟刀,、手工或動(dòng)力鋼絲刷,、動(dòng)力砂紙盤(pán)或砂輪等工具除銹,以字母“st”表示,。
手工和動(dòng)力工具除銹前,,厚的銹層應(yīng)鏟除,可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除,。手工和動(dòng)力工具除銹后,,鋼材表面應(yīng)清除去浮灰和碎屑。
對(duì)于手工和動(dòng)力工具除銹過(guò)的鋼材表面,,本標(biāo)準(zhǔn)訂有兩個(gè)除銹等級(jí),,其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?/p>
st2 的手工和動(dòng)力工具除銹
鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮,、鐵銹和油漆涂層等附著物,,參見(jiàn)照片 bst2、cst2 和 dst2,。
一,、首先清除機(jī)械設(shè)備表面存在的雜物及放在表面的所有物品,防止氣壓大吹掉雜物,,傷害人員及設(shè)備,。
二、噴砂除銹能夠清除表面所有銹痕,,包括已腐蝕銹蝕的設(shè)備管道及鋼架,、格柵板之間,厚板鏡面拋光,,人工無(wú)法清除的表面,。死角、旮旯角磨機(jī)所不能清除的地方,,能夠達(dá)到所有施工要求,。
三、噴砂除銹后要及時(shí)進(jìn)行砂石清理,,-現(xiàn)場(chǎng)無(wú)砂石等雜物,,臺(tái)州拋光,然后進(jìn)行防銹處理,。
四,、防銹漆粉刷要噴涂均勻,無(wú)漏痕,,無(wú)死角,,無(wú)漆流等一切合理要求。
五,、防銹漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行一次面漆粉刷,,粉刷期間要-在任何條件下,,表面不能存在雜物,拋光價(jià)格,,影響,,粉刷均勻無(wú)漏痕。
六,、一次面漆粉刷結(jié)束后,,油漆-已干后,,拋光廠(chǎng),,然后進(jìn)行第二次面漆粉刷。任何條件下都能-無(wú)任何問(wèn)題,。滿(mǎn)足甲方任何要求,,然后進(jìn)行后一次驗(yàn)收。
七,、驗(yàn)收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗(yàn)收單,。
八、建議防銹漆盡量是二遍,,這樣能-防銹效果,,完成一切標(biāo)準(zhǔn)和要求。
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