鋁合金微弧氧化又稱等離子體微弧氧化,鋁鎂合金微弧氧化,,等離子體陶瓷化或火花放電沉積技術(shù),。它是在普通陽極氧化基礎(chǔ)上通過提升電壓等措施發(fā)展起來的,是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,,鎂合金微弧氧化,,在鋁、鎂,、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時高溫高壓作用,,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。為此微弧氧化膜的硬度和耐磨性都得到明顯提高,,其耐腐蝕性和電絕緣性也隨之有較大的提高,。
合金材料及表面狀態(tài)對微弧氧化的影響
微弧氧化技術(shù)對鋁基工件的合金成分要求不高,對一些普通陽極氧化難以處理的鋁合金材料,,如含銅,、高硅鑄鋁合金的均可進(jìn)行微弧氧化處理。對工件表面狀態(tài)也要求不高,,鋁 鎂合金微弧氧化設(shè)備,,一般不需進(jìn)行表面拋光處理。對于粗糙度較高的工件,,經(jīng)微弧氧化處理后表面得到修復(fù)變得更均勻平整,;而對于粗糙度較低的工件,經(jīng)微弧氧化后,,鎂合金微弧氧化應(yīng)用,,表面粗糙度有所提高。微弧氧化技術(shù),、微弧氧化電源
微弧氧化
微弧氧化又稱等離子體電解氧化,、微等離子體氧化等,是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,,在鋁,、鎂、鈦等金屬及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時高溫高壓作用,,原位生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層,。在微弧氧化過程中,化學(xué)氧化,、電化學(xué)氧化,、等離子體氧化同時存在,,因此陶瓷層的形成過程非常復(fù)雜,至今還沒有一個合理的模型能完全描述陶瓷層的形成,。
|