管樁問題與事故處理
1,、樁身斷裂：樁在沉入過程中,，樁身突然傾鈄錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,，而貫入度逐漸增加或突然增大,，樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,，即可能樁身斷裂,。
主要原因：樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在集中荷載作用下,，預(yù)制管樁,，樁身不能承受抗彎度；樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí),，仙桃管樁,，混凝土發(fā)生破碎；制作樁的水泥標(biāo)號不符合要求,，砂,、石中含泥量大，石子中有大量碎屑,，使樁身局部強(qiáng)度不夠,，施工時(shí)在該處斷裂,；樁在堆放、起吊,、運(yùn)輸過程中,，也會(huì)產(chǎn)生裂紋或斷裂。
預(yù)防措施：施工前,，應(yīng)清除地下障礙物,。每節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大，一般不超過30,；在初沉樁過程中,，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。樁打入一定-發(fā)生-傾斜時(shí),，不宜采用移動(dòng)樁架來糾正,。接樁時(shí)，要-上下兩節(jié)樁在同一軸線上,；樁在堆放,、起吊、運(yùn)輸過程中,，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行,；普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達(dá)到要求強(qiáng)度后，宜在自然條件下再養(yǎng)護(hù)一個(gè)半月,，以提高樁的后期強(qiáng)度,。
治理方法：當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同研究處理辦法,。根據(jù)工程地質(zhì)條件,、上部荷載及所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補(bǔ)樁的方法,。
管樁的設(shè)計(jì)及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)管樁的造價(jià)較高,，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)須根據(jù)上部荷載、工程地質(zhì)條件等綜合考慮,，多方案比較后方可采用,。同一工程中樁的規(guī)格、型號不應(yīng)太多,，管樁單價(jià),，以免造成施工困難，-是注意避免造成施工錯(cuò)誤,。
(2)綜合考慮地質(zhì)情況和樁身強(qiáng)度,，確定單樁承載力。管樁為開口樁，根據(jù)現(xiàn)場壓樁觀察分析,，在入土過程中,，會(huì)較快地在樁尖處形成一土楔，使其入土?xí)r的擠土情況與閉口樁無異,，故在確定單樁承載力時(shí)將開口樁按閉口樁考慮,。
(3)適當(dāng)-壓樁速度，沉樁速度一般控制在lm／min左右為宜,，使各層土體能正確反映其抗剪能力,。當(dāng)?shù)鼗韺又写嬖诖髩K石頭等障礙物時(shí)，要避免壓偏,。
(4)壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額重量或選用相應(yīng)的液壓樁機(jī),。
(5)若采用焊接法接樁時(shí)，須分層均勻地將套箍對焊的焊縫填滿,，為加快施工速度,，減少接樁時(shí)間，可設(shè)2～3名焊工同時(shí)施焊,，焊畢停約lmin即可進(jìn)行沉樁,。
(6)管樁身不受損壞；樁帽,、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合,；壓同一根樁應(yīng)縮短停息時(shí)間。
(7)壓樁機(jī)的液壓入樁有一定的垂直行程高度,，水泥管樁,，如yzy360樁機(jī)的垂直行程為1．5m，即每入樁1．5m即松開抱樁器,。開動(dòng)油泵使之上移,，再抱樁固定壓入，循環(huán)作業(yè),。在開始的二個(gè)行程,，要-注意控制樁身的垂直度。
(8)記錄入樁行程-及相應(yīng)壓力值,，以判別入樁情況正常與否及樁的承載能力,。 
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