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環(huán)形鍛件的輾擴(kuò)工藝介紹：

根據(jù)環(huán)件在軋制過程中壓縮變形方向的不同,，可分為徑向軋制和徑向軋制及軸向軋制兩種方法,。

1 徑向軋制。在軋制過程中,，環(huán)壁沿徑向壓縮,，金屬沿切向延伸。即使軸向不受輥的-,，環(huán)壁的寬度仍然很小,。徑向軋制工藝主要適用于矩形截面、槽形截面和十形截面環(huán)形零件,。該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,，成本低。因此,，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于擴(kuò)孔工藝中,。外徑小于1000mm的更換件一般采用垂直結(jié)構(gòu)，福建異型鍛件定制,，外徑大于1000mm的更換件一般采用水平結(jié)構(gòu),。

2 徑向和軸向軋制。徑向軋制是一種環(huán)件軋制工藝,，在徑向軋制的基礎(chǔ)上增加端輥以產(chǎn)生軸向變形,。它使用一對(duì)徑向輥和一對(duì)軸向輥分別軋制環(huán)的壁厚和高度。滾圈端面平直,，換模次數(shù)少,，大大節(jié)約了模具。該工藝主要適用于大壁厚或復(fù)雜表面的環(huán)形鍛件,。

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齒輪鍛造后熱處理的目的主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度和耐磨性,。在這種熱處理過程中,，齒輪零件很容易變形，需要仔細(xì)操作,，仔細(xì)探索規(guī)律,，并嚴(yán)格控制加熱時(shí)間、保溫時(shí)間,、工件尺寸以及淬火過程中在爐內(nèi)的放置,，以盡量減少工件在加工過程中的變形量。對(duì)于鍛造圓柱齒輪,，異型鍛件定制廠家,，如果變形量過大，在齒面精加工過程中,，會(huì)出現(xiàn)單面齒無法磨削,，產(chǎn)生廢品�,；螨X廓發(fā)生細(xì)微變化,，導(dǎo)致接觸區(qū)向一側(cè)移動(dòng)，異型鍛件定制廠,，影響接觸區(qū)位置,，不符合要求。

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