本貼標(biāo)機(jī)為多工位貼標(biāo)機(jī),，扁瓶雙面貼標(biāo)機(jī)，其貼標(biāo)運(yùn)動(dòng)是間歇運(yùn)動(dòng)，工藝路線為階梯型,，福建雙面貼標(biāo)機(jī)，即在貼標(biāo)過程中兼有豎直和水平兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),，采用“刷貼法”完成貼標(biāo)動(dòng)作,。根據(jù)系統(tǒng)功能需求可將整個(gè)貼標(biāo)過程分為以下五道工序：1)藥瓶定位；2)送標(biāo),；3)貼標(biāo)簽,；4)撫壓標(biāo)簽；5)成品取出,。在確定了貼標(biāo)工序后,，制定了該貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)原理，確定工位數(shù),。在貼標(biāo)工位設(shè)置時(shí),，主要考慮如何減少工作行程和空程時(shí)間，提高生產(chǎn)率,，簡化傳動(dòng)裝置,，使得貼標(biāo)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊。

(2)貼標(biāo)機(jī)各組成部分的功能分析和基本方案：1)藥瓶輸送裝置：藥瓶輸送裝置是將藥瓶按藥瓶的運(yùn)動(dòng)路線進(jìn)行輸送,，準(zhǔn)確運(yùn)送到貼標(biāo)處,，圓瓶雙面貼標(biāo)機(jī)，貼標(biāo)完成后,，雙面貼標(biāo)機(jī)廠家,，再將藥瓶安全輸出�,；�本方案：采用由同步齒形帶傳動(dòng)組成的帶式輸送機(jī),，并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2)標(biāo)簽控制裝置：主要有步進(jìn)電機(jī)和光電傳感器兩部分組成,�,；�本方案：步進(jìn)電機(jī)控制標(biāo)簽的傳送，光電傳感器分別對藥瓶,、標(biāo)簽和是否被貼標(biāo)進(jìn)行檢測,。

根據(jù)上節(jié)分析的貼標(biāo)機(jī)的功能、工序以及貼標(biāo)的工藝流程,，可以確定貼標(biāo)機(jī)的結(jié)構(gòu),。將貼標(biāo)機(jī)分為幾個(gè)子部分，各子部分分別完成各自的功能,，并協(xié)調(diào)工作,，實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)機(jī)功能,。(1)總體結(jié)構(gòu)概述：貼標(biāo)機(jī)作為自動(dòng)工作機(jī)中的一個(gè)特定的類型，它具有一般自動(dòng)工作機(jī)的基本共性,，在結(jié)構(gòu)上包括驅(qū)動(dòng)元件,、工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制裝置系統(tǒng)四大部分,。

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