攪拌罐由攪拌罐本體、上下封頭,、攪拌器,、支架、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,,加熱裝置或冷卻裝置可根據(jù)工藝要求配置
選擇用于混合罐、混合罐蓋,、混合器,、軸封等的材料�,?筛鶕�(jù)不同的工藝要求由碳鋼或不銹鋼制成,。
混合罐體和混合罐蓋可以通過(guò)法蘭密封或焊接連接。 混合罐體和混合罐蓋可根據(jù)工藝要求設(shè)置進(jìn)料,、出料,、觀察、測(cè)溫,、壓力測(cè)量,、蒸汽分餾、安全出料空等工藝管孔
攪拌箱蓋上部設(shè)有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),,攪拌箱內(nèi)的攪拌器由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)
軸封裝置可采用機(jī)械密封或填料,、迷宮式密封等形式(根據(jù)用戶(hù)需要確定)
根據(jù)用戶(hù)不同的生產(chǎn)工藝要求,攪拌器也可以配置成漿型,、錨型,、框架型、螺旋式等多種形式,。
攪拌目的
以液體為主體的攪拌操作,常常將被攪物料分為液液,、氣液,、固液、氣液固等四種
情況,。攪拌既可以是一種獨(dú)立的流體力學(xué)范疇的單元操作,,以促進(jìn)混合為主要目的,如進(jìn)行
液液混合,、固液懸浮,、氣液分散、液液分散和液液乳化等;又往往是完成其他單元操作
的-手段,,以促進(jìn)傳熱,、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)為主要目的,如在攪拌設(shè)備內(nèi)進(jìn)行流體的加熱與
冷卻,、萃取,、吸收、溶解,、結(jié)晶,、聚合等操作。
氣液兩相體系的攪拌
1.過(guò)程特征及分散機(jī)理
根據(jù)氣液接觸過(guò)程的供氣方式,,有通氣式,、自吸式和表面更新式三種類(lèi)型的氣液體
系,而在工業(yè)應(yīng)用中80%以上是采用帶通氣裝置的徑向流渦輪攪拌器,。
氣液攪拌的目的是通過(guò)攪拌造成-的氣液接觸,,以形成氣泡在液相中均勻分散
后通過(guò)所形成的氣液界面進(jìn)行傳質(zhì),或者是氣液相發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等,。
早期研究認(rèn)為,,氣液分散是氣體直接被攪拌器剪切成細(xì)小氣泡而形成的。但近年的研
究成果一氣穴理論認(rèn)為:氣體并不是直接被攪拌器剪碎而得到的,。氣泡的分散首先是在槳
葉背面形成較穩(wěn)定的氣穴,,氣穴在尾部,形成富含小氣泡的分散區(qū),,緩沖槽攪拌器用心前行,,這些氣泡在離心力
的作用下被甩出,并隨液體的流動(dòng)分散至攪拌釜的其他區(qū)域,。當(dāng)氣速過(guò)大或攪拌轉(zhuǎn)速過(guò)低
時(shí),,-穴合并,整個(gè)攪拌器被氣穴包裹,,從而達(dá)到過(guò)載狀態(tài),,即氣體穿過(guò)攪拌器直接上升
到液面,發(fā)生氣泛現(xiàn)象,。攪拌器
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